除濕轉輪
轉輪除濕機在國外的發展起始于上世紀六十年代的瑞典，在國內的發展始于上世紀八十年代。在美國、日本、瑞典等少數發達國家，由當初單一的氯化鋰除濕轉輪發展到現在的活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉輪。
應用范圍及優勢
聯眾轉輪除濕機不僅有USD-D/Q普通標準型設備，也有滿足特殊要求的非標型產品；即可出售單臺除濕機，也可提供包括初效/中效/亞高效/高效過濾器段、加濕段、加熱段、前/后級表冷器段、前/后級直接蒸發段及配備壓縮機制冷設備在內的成套系統設備。
USD-D/Q基本型系列
USD-D/Q基本型系列分小型式、標準式機組兩種。小型式包含除濕機所需要的附屬部件，接入電源后即可選擇使用。標準式為配合空調除濕系統不同的附屬部件，僅有除濕轉輪、減速機、再生風機及再生用加熱器。
USD-D/Q-B/Z組合式系列
DRD 低露點型系列
現在各企業積極推廣高科技化產品并開發新原料，要求的濕度水準日趨嚴格，有的要求達到空氣露點溫度-60℃，相對濕度達到0.5%。根據以下兩種工藝流程圖組成的聯眾除濕空調系統可以滿足各種干燥室、真空樹脂成型、各種新原料開發裝置、環境試驗室、半導體制造、鋰電池生產室等場合的超低露點要求。
JNCS節能型系列
由于轉輪除濕機的再生溫度高達140℃，尤其是分子篩型的更是高達160℃，這樣對于再生風量大于1000m3/h的轉輪除濕機來講有必要采用帶熱能回收技術的節能型轉輪除濕機。對于大風量的轉輪除濕機來講，我公司積極推薦采用這種帶節能裝置的機組。此種機組雖然初投資有所增加，但設備運行兩年內節約下的運行費用就可以與當初增加的投資相抵消。
U.S.ROTORS.轉輪除濕機除濕性能
決定除濕轉輪除濕性能的條件有：
1．進除濕轉輪的表面風速V1(m/s):1.4-4.0(m/s);
2．除濕轉輪的轉速n(rph):12-24(rph);
3．再生用加熱溫度T3(℃):70-140(℃);
4．再生風側與處理風側處理空氣比Ar=Q3/Q1:0.25-0.45(標準0.33).
標準除濕機組的除濕轉輪的轉速為18rph和再生風側與處理風側處理空氣比為0.33.
表-9：轉輪除濕機型式選擇表
表-10～15：200mm厚除濕轉輪除濕性能表
表-16～21：400mm厚除濕轉輪除濕性能表
性能表的用法是水平線表示除濕入口濕度X1，書上已知數值X1之垂直線與除濕入口空氣溫度 T1 得一交叉點。由此交叉點往左之水平線至出口濕度(垂直左邊線)，得除濕出口空氣濕度X2。出口溫度也和濕度相同，以X1畫出之垂直線再往上與除濕入口空氣溫度T1再得一交叉點。由此交叉點往左之水平線至最左邊出口溫度垂直線，得除濕出口空氣溫度T2。
本文所附除濕性能表是以下列條件為基準：
(1) 轉盤的厚度(d=200mm，or d=400mm)
(2) 轉盤表面風速(V1=2～4m／s)
(3) 再生空氣濕度X3=23g／kg(相當于外氣)，or X3=X1(相當于處理空氣)
(4) 再生加熱空氣溫度(T3=140°C)
(5) 再生空氣比(Ar=0.33)
(6) 轉盤轉速(d=200mm／18 rph，or d=400mm／12rph)
USD-D/Q-B/Z組合式系列
三種除濕系統
按照低濕空調機組送風方式的不同，可分為全新風除濕系統，全回風除濕系統，新風+回風除濕系統。
1、全新風除濕系統的應用場合：在需要全新鮮空氣并要求濕度控制的地方，可采用冷卻除濕和干式除濕相組合的除濕方式。如：化學工廠、油漆生產線(船舶、汽車、各種水槽)、研究所、半導體制造、無菌室、環境試驗室、醫院等場合。全新風除濕系統流程圖：參見
圖-全新風-1 、圖-全新風-2 。
2、全回風除濕系統的應用場合：室內空氣循環除濕，讓除濕機除去室內發生的水分，使室內濕度控制在一定范圍內。如地下電氣室、地下街道、泵浦室、各種船艙、葉輪的儲存、電機線圈、環境試驗室等。全回風除濕系統流程圖：參見圖-全回風-1、圖-全回風-2 。
3、新風+回風除濕系統的應用場合：生產線上需要的排氣控制，或工廠操作人員吸氧換氣須引進外氣時所采用的系統。如食品加工、各種底片、制餅、制藥、玻璃、精密機械、電機零件、無菌室、鏡片、塑膠、電池等。新風+回風除濕系統流程圖：參見圖-新風+回風-1 、圖-新風+回風-2 。
自動控制
除濕機組出口的空氣溫度、濕度或露點溫度，僅取決于進口空氣的溫濕度和再生能量的控制
人機界面及控制柜
應用實例
各種產業需要的溫濕度
熱濕負荷計算
