催化燃燒系統介紹
它采用模塊化設計，主要由：旋流塔和干式過濾裝置、活性炭吸附裝置、高溫催化脫附裝置、PLC電氣自動化裝置組成。
旋流塔和干式過濾裝置是對有機廢氣物VOCs氣體進行預處理，去除顆粒物，吸收部分水溶性有機廢氣后，進入活性炭吸附濃縮系統。
活性炭吸附裝置是將被預處理過后的VOCs廢氣進行吸附，從而降低廢氣中的有毒有害物質。
高溫催化脫附裝置工作分為幾個步驟：
(1) 活性炭脫附：經過一段時間吸附后，通過風閥切換，一個炭箱進入脫附，將催化床燃燒產生的部分熱氣通過比例調節調溫后引入活性炭箱，吸附在活性炭上的VOCs被加熱增加了活性，順著氣流被風機吹出。此時，脫附出來的廢氣屬于經濃縮的濃度高、風量小的廢氣，通過風機送到催化床（CO）的進行無明火燃燒燒，燃燒后的有機廢氣釋放出大量熱能，有機物利用自身氧化、裂解釋放出的熱量按設計維持自燃。
(2) 活性炭冷卻：活性炭加熱脫附后需要冷卻，冷風閥開啟，自然風進入炭箱，是活性炭冷卻。活性炭冷卻后才能切換進入下一個吸附循環周期。
(3) 脫附廢氣高溫氧化凈化：脫附出來的高濃度有機廢氣通過風機作用，先經過換熱器預熱后再進入催化床燃燒室（氧化室約溫度300~380℃）使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O，反應方程式：
氧化后的高溫氣體一方面通過換熱器加熱脫附出來的廢氣，另一方面可以引一部分去加熱活性炭，從而節省燃料，降低使用成本。
總結：通過以上描述可知，催化燃燒處理設備是一種可有效實現對VOCs廢氣的處理，并達標排放的上等設備，不僅活性炭可循環再利用，還可節約能源，降低用戶的二次投入費用。
產品的主要優勢（特點）：
1. 該設備設計原理，用材，性能穩定，操作簡單，**可靠，無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。
2. 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用。
3. 催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。
4. 催化燃燒效率高、凈化。采用貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒、**無焰燃燒，產物無毒、無害。同時加熱功率維持時間為1小時左右，節約能源。
5. 吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能。
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