測(cè)量點(diǎn)系統(tǒng)介紹
主要由測(cè)長(zhǎng)、稱重、噴標(biāo)、打標(biāo)、龍門架、步進(jìn)輔機(jī)、電氣控制系統(tǒng)組成，其技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，達(dá)到了水平，其產(chǎn)品質(zhì)量贏得了新老客戶的信賴；我們的客戶遍布國(guó)內(nèi)各地而且產(chǎn)品出口到東歐、北美、南美、東南亞、中亞、中東地區(qū)。
設(shè)備組成及工藝描述：
l 稱重裝置:由稱重傳感器、稱重二次儀表、分線盒、V型塊、防過載裝置防沖擊裝置、機(jī)架等組成；稱重精度：符合國(guó)家商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí).
工作原理是：當(dāng)鋼管被步進(jìn)機(jī)翻送至稱重裝置上時(shí)，鋼管就被置于4個(gè)聯(lián)接在稱重梁上的V形支持架上。鋼管的重量就會(huì)導(dǎo)致稱重傳感器的電信號(hào)輸出；電信號(hào)經(jīng)過橋式模擬信號(hào)處理電路調(diào)理后，傳送到二次儀表；并且在配套的專用儀表中進(jìn)行信號(hào)放大和處理，轉(zhuǎn)換成實(shí)際的數(shù)字量。然后再傳到計(jì)算機(jī)232接口，由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)采集和顯示、發(fā)送、存儲(chǔ)、打印等功能。
l 測(cè)長(zhǎng)裝置：由旋轉(zhuǎn)編碼器，推管機(jī)構(gòu)，無驅(qū)動(dòng)V型輸送輥道（帶阻尼輥道），信號(hào)采集器，數(shù)字變量器，分線盒等組成；測(cè)量精度誤差≤±2mm。測(cè)量方式：光電開關(guān)對(duì)射組+編碼器，其中測(cè)長(zhǎng)推桿驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)+滾珠絲桿方式。光纖組的位置信息在界面上能顯示、可調(diào)。
工作原理是：當(dāng)鋼管被步進(jìn)梁裝置翻料至測(cè)量工位時(shí)，推管機(jī)構(gòu)將鋼管推動(dòng)至光電開關(guān)對(duì)射組位置，當(dāng)**組光電開關(guān)對(duì)射組感應(yīng)到鋼管到位，直至*后一組光電開關(guān)對(duì)射組信號(hào)觸發(fā)結(jié)束，再結(jié)合氣缸推管機(jī)構(gòu)地下的旋轉(zhuǎn)編碼器記錄的數(shù)據(jù)，利用軟件計(jì)算出管材的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，并發(fā)送給上位機(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)。測(cè)長(zhǎng)完畢后及管端對(duì)齊，滿足后續(xù)工位打標(biāo)的需要。
l 步進(jìn)輔機(jī)：四工位步進(jìn)輔機(jī)輔助測(cè)長(zhǎng)、稱重、打標(biāo)工序工作；六工位步進(jìn)輔機(jī)輔助對(duì)齊、接箍噴漆、色環(huán)、條碼避讓、噴標(biāo)工序工作。
步進(jìn)機(jī)由齒輪密封箱體，萬向聯(lián)軸器，大功率減速機(jī)，V型翻料臂等組成，負(fù)責(zé)將鋼管從一個(gè)工位轉(zhuǎn)到另外一個(gè)工位，其有變頻調(diào)速和工頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)移送鋼管過程中的輕拿輕放功能。
步進(jìn)梁的翻料原理是利用兩個(gè)從動(dòng)齒輪和主齒輪的咬合，在減速機(jī)和聯(lián)軸器的控制下，實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，在從動(dòng)齒輪的連接軸位置有V型翻料臂，翻料臂的間距設(shè)定500mm，從工藝流程可以看出，步進(jìn)梁需采用六工位：取料、稱重、測(cè)長(zhǎng)、打標(biāo)，下料；當(dāng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主尺寸旋轉(zhuǎn)180°時(shí)鋼管從上一工位翻料至當(dāng)前工位，當(dāng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主齒輪再旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，鋼管從當(dāng)前工位翻料至下一個(gè)工位，從而實(shí)現(xiàn)鋼管的步進(jìn)平移，步進(jìn)移鋼機(jī)采用變頻器調(diào)速，其制動(dòng)方式采用機(jī)械抱閘裝置。
l 打標(biāo)裝置
采用氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)安裝在懸臂式機(jī)架上。含機(jī)架，氣缸，氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，電控系統(tǒng)等。根據(jù)來料油管信息進(jìn)行打印。標(biāo)記打印位置前后可調(diào)，標(biāo)記打印深度可調(diào)；標(biāo)記頭采用特殊材料，使用壽命高。
打標(biāo)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
打印方式：點(diǎn)陣式，打標(biāo)的字符大小、間距可調(diào)；打印深度：0.1～0.3mm可調(diào)；字符高度： 0.762～50.8mm，打印字符數(shù)*多100個(gè)（含特殊符號(hào)）；
起始位置：可調(diào)，要求打出的字符清晰，無變形。打標(biāo)位置可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍距管端0～600mm。
打標(biāo)機(jī)可對(duì)鋼管表面進(jìn)**動(dòng)刻印，刻鋼印機(jī)范圍運(yùn)行行程遵照API 5CT標(biāo)準(zhǔn)，字體大小可在上位機(jī)上調(diào)整，可編制特殊符號(hào)或圖形；刻印機(jī)的字符、特殊符號(hào)及圖形與測(cè)量點(diǎn)設(shè)備共用一套系統(tǒng)，在測(cè)量點(diǎn)上位機(jī)上直接進(jìn)行編程。
l 龍門梁裝置
由單（雙）臂龍門跨梁焊接而成，龍門梁噴標(biāo)裝置由立柱、齒條、導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、升降氣缸、調(diào)節(jié)手輪、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，主要負(fù)責(zé)噴標(biāo)，按照甲方的要求，此龍門梁要具備全長(zhǎng)噴標(biāo)的要求，因此我們?cè)邶堥T梁的上面安裝了導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，噴標(biāo)小車在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可來回在對(duì)鋼管進(jìn)行噴標(biāo)。
l 噴標(biāo)系統(tǒng)
噴標(biāo)機(jī)采用石油管材專用油漆型噴標(biāo)機(jī)，將噴頭安裝在龍門梁上，當(dāng)鋼管到位時(shí)，噴標(biāo)梁上伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴標(biāo)頭在鋼管上方直線移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)噴標(biāo)起始位置后，移動(dòng)小車上的電機(jī)帶著機(jī)頭下降至機(jī)頭噴嘴離鋼管表面20mm處（根據(jù)管號(hào)識(shí)別工位管徑檢測(cè)裝置感應(yīng)到來料鋼管的直徑，噴頭自動(dòng)調(diào)整到位，不需要人工進(jìn)行調(diào)整，）；電機(jī)通過齒輪齒條導(dǎo)向，帶動(dòng)移動(dòng)小車前行。同時(shí)，安裝在小車上的噴印機(jī)頭工作，將上位機(jī)輸送過來的數(shù)據(jù)噴印至鋼管表面。噴印完成后，噴標(biāo)頭抬起，等待下一根鋼管。
技術(shù)參數(shù)：
1) 字符高度：20～48mm可調(diào)（字符間距可調(diào)）；字符寬度：可任意調(diào)整
2) 數(shù)據(jù)通訊：RS485，232，；
3) 噴印功能：數(shù)字、字母、條形碼、二維碼、計(jì)算機(jī)可編輯的任意字符和特殊字符及圖形；可自動(dòng)接收上位機(jī)發(fā)送過來的噴印信息 ；
4) 標(biāo)記介質(zhì)：油漆；標(biāo)記顏色：白色；
5) 工作電源：200～240V，AC50～60HZ；環(huán)境溫度：-6～50攝氏度；
6) 涂料干燥時(shí)間：5S（表干）；
符合 GB/T2102《鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》
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