該設備主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成,采用輪動式磨礦工作方式:首先電動機將動力傳動至減速機,在減速機帶動下,通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經安裝在橫軸兩段的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產生驅動力,沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動;工作室的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸轉動,又能圍繞碾輪中軸進行自轉,碾盤則固定不動;添加的礦石物料,在碾磨機內受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力,碾輪公轉自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力,在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后,被粉碎。碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時,兼具混合攪拌礦漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項磨礦指標穩定;經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒,在混動的狂降中,被帶到液面上層,經設置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進入下一作業工序加工;粗粒礦物則沉降在碾盤底部,繼續研磨粉碎,直至細度達到標準;設置在水盆排料口處的篩網可嚴格控制分級粒度,避免出現礦物過粉碎貨粒度粗細不均現象,為后續作業創造良好條件。
型號 | 直徑(mm) | 碾輪厚度(mm) | 功率(Kw) | 生產能力(T/D) | 給料粒度(mm) | 產物粒度 |
φ1100 | 1100 | 180 | 5.5 | 4-8 | ≤25 | -100目占70-80% |
φ1200 | 1200 | 200 | 7.5 | 6-12 | ≤25 | -100目占70-80% |
φ1300 | 1300 | 220 | 11 | 10-15 | ≤25 | -100目占70-80% |
φ1400 | 1400 | 250 | 15 | 15-20 | ≤25 | -100目占70-80% |