反應釜具有液液或粉液的攪拌、混合功能，屬于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品；并且可以輔以分散、乳化、加熱、冷卻功能，來滿足不同生產(chǎn)工藝的需要；釜體內(nèi)壁鏡面拋光，加速物料分散混合效率，不易掛料，易清洗；外表面鏡面拋光加拉絲處理，美觀層次感強；設備可長時間運行，運行穩(wěn)定噪音小，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌、分散等多功能設備。
1. 按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關；
2. 根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及內(nèi)壁噴涂耐腐蝕材料反應釜（可根據(jù)業(yè)主物料特性選擇噴涂介質(zhì)）。
在動力機組的驅(qū)動下，攪拌器（分散盤、漿葉、錨式、框式等多種攪拌形式）沿固定方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。容器內(nèi)的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合。分散盤通過高速運轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與摩擦，達到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運動，產(chǎn)生較好的徑向作用力，加速物料循環(huán)，提高分散效率。乳化機頭精密的加工工藝，轉(zhuǎn)、定子之間高度配合。強勁的馬達進行高速旋轉(zhuǎn)
使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空，物料從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入。強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流。物料在適量乳化機和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液。
