內盤管式反應釜（推進 式攪拌槳） 全夾套式反應釜（錨框式攪拌槳）

反應釜嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(2010年修訂)第三十一、三十二條要求，并按《壓力容器》（GB150—2011）要求進行設計、制造及驗收。

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
“鎮田”反應釜采用立式圓罐體，罐體可制作成蜂窩夾套、盤管夾套或整體夾套，可加熱，冷卻；采用316L 或304不銹鋼材質制作，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理；各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

罐體可選配置

反應釜的的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計（數顯式或表盤式）、PH計、射燈視鏡、衛生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉清洗球、壓力表、無菌取樣閥、液位計及液位自控系統（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器）等，或根據客戶要求進行配置。

典型的應用
?適用于石適用于油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程

產品特色

?反應釜采用316L 或304 制作，具有優良的機械性能，可承受較高壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊；同時具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（無生銹現象）、衛生、無污染等特點。
?攪拌器有錨式、框式、漿式、渦輪式；轉動機構采用擺線針輪減速機、齒輪減速機，多采用變頻調速；密封裝置可采用衛生級機械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油；均可根據用戶的工藝需要任意選配.。
?反應釜容積有600L～20000L等多種規格，可根據客戶實際需求進行設計、制造。

常規設計參數

材料

表面處理

連接

反應釜常規型號及主要技術參數