啤酒發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中極其重要的工藝過(guò)程。是一個(gè)有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過(guò)程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生安全。具備了很好的國(guó)際發(fā)酵工程技術(shù)，可采用PLC自動(dòng)控溫技術(shù)。

 

1.規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶(hù)需要定做。

 

2.采用進(jìn)口不銹鋼304或316L材料焊接而成。

 

3.精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）

4.進(jìn)口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

 

5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿(mǎn)足乳品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

 

6.PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，保證工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確有效。