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石蠟造粒機的原料---石蠟
石蠟是固態高級烷烴混合物的俗名,分子式為CnH2n+2,其中n=20~40。
石蠟可由天然或人造石油的含蠟餾分用冷榨或溶劑脫蠟、發汗等方法制得。
石蠟通常是白色、有輕微氣味的蠟狀固體,熔點在47 °C-64 °C,密度約0.8 g/cm3[1]。它不溶于水,但可溶于醚、苯和某些酯中。石蠟不與常見的化學試劑反應,但可以燃燒。
純石蠟是很好的絕緣體,其電阻率為1013-1017歐姆·米[2],比除了某些塑料(尤其是特富龍)外的大多數材料都要高。
石蠟也是很好的儲熱材料,其比熱容為2.14–2.9 J·g–1·K–1,熔化熱為200–220 J·g–1。[3]
石蠟是蠟燭的主要成分。
石蠟是從石油中脫蠟得到的輕質潤滑油。它被用于蠟燭,蠟紙,指甲油,化妝品和電絕緣體。它有助于從花中提取香水,形成藥膏的基礎,并為木材提供防水涂層。在木頭和紙火柴中,它通過提供容易氣化的碳氫燃料來幫助點燃火柴棒。1867年,口油井鉆出后不到10年,石蠟商業化生產。石蠟在冷卻時很容易從石油中析出。技術進步只是使分離和過濾更有效、更經濟。提純方法包括化學處理、吸附劑脫色和通過蒸餾、再結晶或兩者兼用將分離的蠟分餾成不同等級。原油中蠟的含量差別很大。第二次世界大戰后,合成石蠟作為費托合成反應(將煤氣轉化為碳氫化合物)中獲得的產品之一被引入商業市場。這種合成產品雪白,比石油石蠟硬,具有的特性和高純度,是某些植物蠟的合適替代品,也是石油蠟和一些塑料(如聚乙烯)的改性劑。合成石蠟可氧化成淡黃色的高分子量硬蠟,可與有機或無機堿水溶液(如硼砂、氫氧化鈉、三乙醇胺和嗎啉)皂化。這些蠟分散劑可作為重型地板蠟,紡織品和紙張的防水材料,皮革的鞣制劑,金屬拉伸潤滑劑,防銹劑,以及磚石和混凝土的處理。為了方便貯存、交易、稱量、運輸,石蠟原料通常會被制成顆粒狀和片狀,從而需要鋼帶機進行成型。
工作原理
石蠟旋轉帶式冷凝造粒機的工作原理是利用物料(50 ~ 300)的低熔點特性,通過特殊的分布裝置熔融物料。然后將其分布在移動的鋼帶上。采用鋼帶底部的冷卻裝置。然后使物料凝結、凝固。
石蠟造粒機的特點
◇造粒機粒子大小可在4mm -12mm之間選擇。
◇形狀可制成顆粒狀、條狀、片狀。
◇設備采用變頻調速,可根據物料性質選擇合適的轉速。
◇產品顆粒均勻、美觀、成型率95%以上。
◇用途廣泛,物料熔點在50 ~ 300之間,均可造粒成型,有毒物料可封閉。