工作原理
　　WZ型外循環(huán)式真空蒸發(fā)裝置主要由列管式加熱器、蒸發(fā)罐、循環(huán)管及其他附屬設(shè)備所組成。
 　 料液在加熱器的管內(nèi)被加熱至沸點(diǎn)后，部分水汽化，使熱能轉(zhuǎn)換為向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能；同時(shí)由于加熱管內(nèi)汽液混合物和循環(huán)管中未沸騰的料液之間產(chǎn)生了重度差，在膨脹動(dòng)能和重度差的誘導(dǎo)下，產(chǎn)生了料液的自然循環(huán)（料液在加熱管內(nèi)的循環(huán)速度小于1m/s），料液受熱量愈多，沸騰愈好，其循環(huán)速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸發(fā)，其料液的蒸發(fā)溫度可以控制在某種程度上50℃以下。蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)絲網(wǎng)除沫器和捕液器捕集后，被水力噴射泵的噴水冷凝后帶走。蒸發(fā)罐內(nèi)的料液經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)后，沿外循環(huán)管回到加熱器的下部，進(jìn)行再循環(huán)加熱蒸發(fā)，如此循環(huán)加熱蒸發(fā)（約15-20分鐘），當(dāng)達(dá)到要求的濃度時(shí)，開始連續(xù)出料，與此同時(shí)也連續(xù)進(jìn)料，從而構(gòu)成連續(xù)的真空濃縮操作。

主要特點(diǎn)
　　為提高汽液分離的效果，并兼有除沫、防夾帶的作用，采用了三級(jí)分離，捕集方式:一是汽液切線進(jìn)入蒸發(fā)罐利用離心力和罐內(nèi)沉降作用；二是蒸發(fā)器頂部采用高效氣濾式過濾網(wǎng)層；三是增設(shè)撞擊式捕液器，從而防止了料液被二次蒸汽夾帶的損失，即使對(duì)易產(chǎn)生泡沫的料液（例如含皂的中藥液）也能達(dá)到滿意的分離效果。
 　 為便于清洗，在加熱器頂部設(shè)置了快開式頂蓋。在蒸發(fā)罐內(nèi)氣濾式過濾網(wǎng)的上部設(shè)置了環(huán)形噴淋清洗水管。并在蒸發(fā)罐體上設(shè)置人孔以便對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗。
　　為便于在操作中的觀察，在加熱器頂部及蒸發(fā)罐體上均設(shè)置了燈孔與視鏡。
 　 WZ型蒸發(fā)器與國(guó)內(nèi)常用的升膜式、降膜式、升-降膜式蒸發(fā)器相比，WZ型屬循環(huán)型蒸發(fā)器，料液的濃縮比大，而且管內(nèi)不易結(jié)垢。例如用于藥水煎液濃縮比重可達(dá)d=1.25而管內(nèi)不結(jié)垢。

技術(shù)參數(shù)

適用范圍

   WZ型蒸發(fā)器可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工、等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料（例如中藥生產(chǎn)的水、醇提取液，抗生素發(fā)酵液、牛奶、果汁，在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，可確保產(chǎn)品質(zhì)量。