產品概述:

LS螺旋輸送機是按照JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX螺旋輸送機的換代產品。LS螺旋輸送機是一種封閉管內利用旋轉連續螺旋葉片帶推送物料的水泥輸送機械，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料，不宜輸送粘性大、易結塊、纖維等原料。

主要特點:

  1.采用優質無逢管，整體剛性好，無粉塵泄漏，安全可靠。
  2.采用一次成型螺旋葉片，螺距間距誤差小、動平衡精度高。
  3.LS螺旋輸送機雙節距設計，減少物料于輸送中被壓縮的程度。
  4.采用優質減速機，重型設計，具有轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長的特性。
  5.配以品質優良的軸承保證輸送高效率。
  6.LS螺旋輸送機提供球鉸形、管口、法蘭、方口法蘭等多種接口連接方式。
  7.常用直徑165、219、273、323、407的LS螺旋輸送機大量備貨，尺寸及角度可根據客戶要求訂制。

主要分類:

螺旋輸送機直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配型時另行提出。
螺旋輸送機驅動方式分為兩種：
C1制法—螺旋輸送機長度小于35m時，單端驅動。
C2制法—螺旋輸送機大于35m時，雙端驅動。
按螺旋輸送機中間吊軸承種類分為：
M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

技術參數:

備注:
1.C1 制法螺旋機長度小于 35m 時單端驅動,C2 制法螺旋機長度大于 35m 時雙端驅動。
2.M1- 為滾動吊軸承，訂貨時可不注明,M2-為滑動軸承,訂貨時要注明瓦材質(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦) 。

型號說明:(范例)
 L  S 400*25*50M1
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 │ │ │ │ │ └────────   軸承類別
 │ │ │ │ └──────────　選用轉速rpm
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 │ │ │ └───────────-　螺旋機長度M
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 │ │ └─────────────　螺旋直徑mm
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 │ └──────────────-　S為水平式
 │ 
 └────────────────　L為螺旋 

整機布置形式:
一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。 
螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,最長的中間節靠近頭節，相同 長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 
在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸的互換性，便于維修。 
機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 
進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅動方式分為兩種：
C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅動。
C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為：
M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

LS型螺旋輸送機的各種制法: