高嶺土成分主要是高嶺石，因其有良好的可塑性和高度的粘結性、優良地電絕緣性、抗酸性、耐火性等理化特點，現被許多*領域所采用。各高嶺土生產企業，因其所用領域的不同采用不同的工藝和制備方法。在涂料業中所需的高嶺土工序為：粗選——破碎——干濕磨粉——磁選——壓濾脫水——干燥分級——煅燒——冷卻——產品。常州市力發干燥工程有限公司生產的高嶺土閃蒸烘干機在其工藝過程中，就是干燥分級的一步，也是比較重要的一步。zui后所得的產品具有粒級分布穩定、粘濃度穩定、涂層均勻、附著力強、磨耗低等的優點。

專業高嶺土閃蒸烘干機供應商生產的旋轉閃蒸干燥機是以風做濕、熱載體，風機做動力，實現干燥過程的質、熱交換，使物料中濕份發生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。主機底部設置有強有力的粉碎機構，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散，與熱風充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發強度，盡其實現瞬間干燥。所以產品的水分、細度均勻，質量好。在頂部還設有分選機構，被干燥的物料在出塔處經分選，不合格的控制在干燥器內繼續干燥，達到要求出塔后的物料經氣固分離器分離回收，通過卸料裝置排出。采用燃煤熱風爐為熱源，旋風+布袋二級收集方式，原定產量達2000kg/h，熱風經過處采用SUS304不銹鋼材質，PLC+觸摸屏控制。

專業高嶺土閃蒸烘干機供應商生產的旋轉閃蒸干燥設備干燥過程
 
　　業內介紹，旋轉閃蒸干燥機中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。其干燥過程的實質是水分的擴散過程，是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質的過程，而內擴散是水分在顆粒內部移動的過程。
 
　　旋轉閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。
 
　　另一方面，高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒或濕料，同時筒體內攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低內擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環中被反復破碎。消除物料結塊，也是促進內擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發。
 
　　對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發，物料顆粒內部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，然后達到整個顆粒的干燥。
技術參數表：

注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據，可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。

閃蒸干燥機維修及保養：

      1、操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。

　　2、檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。

　　3、檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。

　　4、檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。

　　同時還要檢查壓縮空氣壓力是否過高，檢查方法如下：

　　1、容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。

　　2、布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。

　　二、定期保養

　　1、定期對中效過濾袋每月清洗一次，從閃蒸烘干機風口進入，松脫框架螺絲，取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。

　　2、定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。

　　3、定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。