刮板薄膜蒸發器

設備用途：刮板薄膜蒸發器適用于中、西制藥、農藥、輕工、日化、食品、石油、化工等工業中的蒸發濃縮、蒸餾。對含有微量固體顆粒的溶液，或在蒸發過程中有微量結晶出現的產品也適用。

一、刮板薄膜蒸發器產品概述：

刮板薄膜蒸發器是一種新型的蒸發器，特別適用于高粘度、熱敏性、易結晶和易結垢的物料，是通過攪拌裝置旋轉強制成膜，攪拌裝置采用四氟刮板。采用立式結構，三層結構容器。蒸發器上方設有攪拌裝置。夾套采用全夾套結構形式。保溫采用巖棉等，保溫效果好。支承座采用耳式支座。對環境保護、防止公害、消除污染處理廢液等也非常有效。刮板薄膜蒸發器同時可回收廢液中的有益物質、降低成本、增加生產。

二、刮板薄膜蒸發器特點：

刮板薄膜蒸發器采用的刮板槳葉與罐筒配合可選用球形或錐形，刮板薄膜蒸發器罐體采用夾套結構加熱，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，設備外殼亞光，生產過程符合藥品生產GMP質量標準。攪拌蒸發，濃縮效果好，適用于高粘度狀態物料的傳熱蒸發濃縮。

三、刮板薄膜蒸發器架構組成：

1.蒸發器效率高、能力大、對水、有機溶劑等溶液的蒸發量為80-150kg/hm2。
2.可以處理液在高粘度液體，達1-3泊（CP）。
3.被處理液在蒸發面停留時間短，在10-40秒之間，尤其對熱敏永生物質，可以保證產品質量。
4.被處理物不會在蒸發器內產生結焦、結垢。
5.轉速低、動力消耗小、熱效率高。
6.設備占地面積小。
7.操作方便、產品指標容易控制、可以實行自控。
8.結構簡單、維修方便、清洗容易。

四、刮板薄膜蒸發器工作原理：

蒸發物料由刮板薄膜蒸發器入口進入蒸發器內，在分布器的離心作用下，均勻分配在內筒壁上，并向下流動。溝槽刮板在轉子離心力作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的被蒸發液在內筒壁蒸發面上刮成極薄的均勻的一層膜。這層膜由于夾套蒸汽的熱量通過內筒傳到內筒壁蒸發面上，使物料迅速完成蒸發，再由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，把料液向下推，并同時又把上面來的刮成薄膜面蒸發，如此不斷的蒸發、下堆、成膜、蒸發，而完成蒸發濃縮的作用，刮板薄膜蒸發器根據不同的需要控制進口流量和夾套蒸汽的溫度，而從出口得到需要的濃縮液，被蒸發出來的二次蒸汽由于真空的作用，向上通過捕沫器和分離器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。

五、刮板薄膜蒸發器技術參數：

六、刮板薄膜蒸發器質量標準：

  設計、制造、監檢、檢驗執行：

　　1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版

　　2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)

　　3. GAMP藥品生產自動化管理規范

　　4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

　　5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》