項目描述：
對氨基*亦稱“對羥基苯胺”，是目前在我國應用較廣泛的一種精細有機化工中間體，在染料工業上用于合成弱酸性黃6G、弱酸性嫩黃5G、硫化深藍3R、硫化藍CV、硫化艷綠GB、硫化紅棕B3R、硫化還原黑CLG等。在醫藥工業上對氨基*用于合成*、安妥明等。也用于制備顯影劑、抗氧劑和石油添加劑等產品。
一、對氨基酸*真空干燥機原理
盤式連續干燥流程適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥，如：白灰黑、碳酸鎂、酒糟等。呈濾餅狀的濕物料由的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機中，與來自盤式連續干燥器的干物料（干粉）進行混合，形成含水量較低的松散狀物料，進入盤式連續干燥器進行干燥作業。干燥的物料從兩個出料口排出，一個出料口的干品直接包裝，另一個出料口的物料由螺旋輸送機和斗式提升機輸送到干燥器的頂部進行混料。在基本配置的基礎上配置了混料機、螺旋輸送機和斗式提升機、選配的翅片加熱器和引風機使干燥器內通入小流量的熱空氣，將干燥器逸出的水份帶走，增強了干燥能力。
二、對氨基酸*真空干燥機特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
三、對氨基酸*真空干燥機產品參數
- 技術參數
規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率kw 1200/4 Φ1850 2718 3.3 1 1200/6 3138 4.9 1200/8 3558 6.6 1.5 1200/10 3978 8.2 1200/12 4398 9.9 2.2 1500/6 Φ2100 3022 8.0 1500/8 3442 10.7 1500/10 3862 13.4 1500/12 4282 16.1 3.0 1500/14 4702 18.8 1500/16 5122 21.5 2200/6 Φ2900 3319 18.5 2200/8 3739 24.6 2200/10 4159 30.8 4.0 2200/12 4579 36.9 2200/14 4999 43.1 5.5 2200/16 5419 19.3 2200/18 5839 55.4 7.5 2200/20 6259 61.6 2200/22 6679 67.7 11 2200/24 7099 73.9 2200/26 7519 80.0 2500/6 Φ3150 3319 26.3 4 2500/8 3739 35 2500/10 4159 43.8 5.5 2500/12 4579 52.5 2500/14 4999 61.3 7.5 2500/16 5419 70 2500/18 5839 78.8 11 2500/20 6259 87.5 2500/22 6679 96.3 2500/24 7099 105 13 2500/26 7519 113.8 3000/8 Φ3800 4050 48 11 3000/10 4650 60 3000/12 5250 72 3000/14 5850 84 3000/16 6450 96 3000/18 7050 108 13 3000/20 7650 120 3000/22 8250 132 3000/24 8850 144 3000/26 9450 156 15 3000/28 10050 168
設備展示：
