真空冷凍干燥機廣泛用在醫學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。凍干機可將物質在“三相點”時直接從固態升華成氣態，從而被真空抽走，水汽冷凝在冷凝器中，而樣品達到了脫水干燥的目的，以達到有生物活性的物質在常溫下能長久的保存。
LGJ-20F（硅油加熱）冷凍干燥機，自動壓蓋，原位凍干。不僅適用于散裝（液態、糊狀、固態）常規物質的冷凍干燥，還適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋裝置壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
LGJ-20F自動壓蓋型冷凍干燥機技術參數特點：
1. 方倉原位真空冷凍干燥機，預凍、干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。
2. 干燥室門采用ACRYLIC材料，無色、透明、可觀察凍干的全過程。
3. 專業化的氣體導流技術，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強。
4. 冷阱降溫速率：20℃降至-40℃小于20min，凝冰能力6kg。配有進口壓縮機2臺，雙機復疊制冷，高效節能、使用壽命長、噪音低。
5. 隔板采用真空釬焊板層技術，隔板溫度范圍：-50℃～+70℃，硅油控溫，控溫精度±0.5℃。板層降溫速率20℃降至-40℃小于45min，板層升溫速率-40℃升至20℃小于60 min。
6. 有冷阱除霜裝置。
7. 循環泵選用國際威樂循環泵。
8. 凍干曲線優化控制技術，可在預凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
9. 程序界面可設置真空度調節范圍，在空氣過濾器前需預留高純氮氣接口。
10. 凍干結束后具有負壓壓塞功能。
11. 主機由冷阱腔和干燥腔雙腔體組成，雙腔之間通過隔離閥連接。能夠提示凍干終點。
12. 機箱無需工具可輕松拆卸出維護通道，方便后期設備維護、保養。
13. 內置主動防返油閥設計，并配置雙級過濾裝置。
14. 7英寸真彩工業嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩定可靠。
15. 專業設計的FD-PILOT控制系統，可保存上百組工藝配方，每組配方包含36個控溫區段，提高工藝優化率。具備升華曲線調控開關，實現凍干工藝的階梯式與斜線控溫切換，提高工藝優化率。當工藝要求、安全要求、設備運行條件等項目出現異常時進行報警。智能數據記錄系統，可查詢歷史曲線及歷史記錄，并可實時修改存儲周期及數據記錄U盤導出。
16. 完善的維護提醒功能。包括真空泵換油提醒、冷凝風機清理提示、儀器運行時間和溫度傳感器故障等信息。完善的保護功能，如壓縮機啟動頻次保護，斷錯相保護，真空泵安全保護，真空失控保護，流體超溫保護，壓縮機、真空泵短路過載保護，以及系統壓力保護等多重安全保護功能。
17. 可通過軟件連接至PC機，可滿足新版GMP相關要求。
18. 遇意外停電時，在重新啟動后應能恢復到停電前的原始數據，設備啟動繼續運行。
19. 強大的傳感器校準功能，確保長期使用測量值的精確性。
20. 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。
21. 實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。
22. 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
LGJ-20F自動壓蓋型冷凍干燥機技術參數：
凍干面積：0.2㎡
物料盤尺寸：395×265mm
物料盤數量：2個
隔板尺寸：400×270mm
隔板數量：2+1層
隔板間距：70mm
隔板溫度范圍：-50℃~+70℃
隔板溫差：±0.5℃（平衡時）
冷阱溫度：≤-75℃（空載）
捕水能力：≥6kg
抽氣速率：4L/S
極限真空度：≤1 Pa（空載）
裝機功率：3000w
主機重量：300kg
主機外形尺寸：840×750×1580mm
冷卻方式：風冷
盤裝物料：2L（料厚10mm）
西林瓶裝量：
西林瓶Ф12mm：1554支
西林瓶Ф16mm：868支
西林瓶Ф22mm：440支
LGJ-20F自動壓蓋型冷凍干燥機技術資料：
有健全的質量保證體系，隨機提供全套、完整的技術資料，包括儀器說明書、操作手冊等。
對在使用過程中的技術問題，終身提供免費的咨詢服務。
凍干機可將物質在“三相點”時直接從固態升華成氣態，從而被真空抽走，水汽冷凝在冷凝器中，而樣品達到了脫水干燥的目的，以達到有生物活性的物質在常溫下能長久的保存。
LGJ-20F自動壓蓋型冷凍干燥機技術參數特點：
1. 方倉原位真空冷凍干燥機，預凍、干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。
2. 干燥室門采用ACRYLIC材料，無色、透明、可觀察凍干的全過程。
3. 專業化的氣體導流技術，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強。
4. 冷阱降溫速率：20℃降至-40℃小于20min，凝冰能力6kg。配有進口壓縮機2臺，雙機復疊制冷，高效節能、使用壽命長、噪音低。
5. 隔板采用真空釬焊板層技術，隔板溫度范圍：-50℃～+70℃，硅油控溫，控溫精度±0.5℃。板層降溫速率20℃降至-40℃應小于45min，板層升溫速率-40℃升至20℃應小于60 min。
6. 有冷阱除霜裝置。
7. 循環泵選用國際威樂循環泵。
8. 凍干曲線優化控制技術，可在預凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
9. 程序界面可設置真空度調節范圍，在空氣過濾器前需預留高純氮氣接口。
10. 凍干結束后具有負壓壓塞功能。
11. 主機由冷阱腔和干燥腔雙腔體組成，雙腔之間通過隔離閥連接。能夠提示凍干終點。
12. 機箱無需工具可輕松拆卸出維護通道，方便后期設備維護、保養。
13. 內置主動防返油閥設計，并配置雙級過濾裝置。
14. 7英寸真彩工業嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩定可靠。
15. 專業設計的FD-PILOT控制系統，可保存上百組工藝配方，每組配方包含36個控溫區段，提高工藝優化率。具備升華曲線調控開關，實現凍干工藝的階梯式與斜線控溫切換，提高工藝優化率。當工藝要求、安全要求、設備運行條件等項目出現異常時進行報警。智能數據記錄系統，可查詢歷史曲線及歷史記錄，并可實時修改存儲周期及數據記錄U盤導出。
16. 完善的維護提醒功能。包括真空泵換油提醒、冷凝風機清理提示、儀器運行時間和溫度傳感器故障等信息。完善的保護功能，如壓縮機啟動頻次保護，斷錯相保護，真空泵安全保護，真空失控保護，流體超溫保護，壓縮機、真空泵短路過載保護，以及系統壓力保護等多重安全保護功能。
17. 可通過軟件連接至PC機，可滿足新版GMP相關要求。
18. 遇意外停電時，在重新啟動后應能恢復到停電前的原始數據，設備啟動繼續運行。
19. 強大的傳感器校準功能，確保長期使用測量值的精確性。
20. 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。
21. 實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。
22. 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
LGJ-20F自動壓蓋型冷凍干燥機技術參數：
凍干面積：0.2㎡
物料盤尺寸：395×265mm
物料盤數量：2個
隔板尺寸：400×270mm
隔板數量：2+1層
隔板間距：70mm
隔板溫度范圍：-50℃~+70℃
隔板溫差：±0.5℃（平衡時）
冷阱溫度：≤-75℃（空載）
捕水能力：≥6kg
抽氣速率：4L/S
極限真空度：≤1 Pa（空載）
裝機功率：3000w
主機重量：300kg
主機外形尺寸：840×750×1580mm
冷卻方式：風冷
盤裝物料：2L（料厚10mm）
西林瓶裝量：
西林瓶Ф12mm：1554支
西林瓶Ф16mm：868支
西林瓶Ф22mm：440支
