膨化機操作需要豐富經驗的師傅來操作，膨化機的溫度、膨化腔的壓力、飼料原料的水分需要人工根據飼料成品的情況來進行調節，這個過程不但需要有豐富經驗的操作師傅在一定時間進行反復調節，生產過程中還需要在膨化機設備邊進行觀察膨化機出料情況，隨時對溫度、加水量、壓力進行調節，這個過程不但麻煩而且繁瑣！
LDAC型膨化機自動控制系統是我公司根據多年為用戶配套膨化機設備的經驗，自主研發的一款飼料的膨化機自動化控制系統。系統結合的溫度壓力傳感器和PLC控制，可以極大方便用戶對膨化機的操作。系統可以直接對膨化機的溫度、壓力、加水量進行自動控制，實現飼料膨化機的生產飼料自動化控制。
一、主要特點
1、高溫傳感器檢測膨化機腔室的溫度、壓力、觸模屏實時顯示溫度壓力、主機電流、送料速度等信號，同時帶有曲線顯示、方便工人觀察、操作；
可設定膨化機的溫度的上下限范圍，系統控制蒸汽比例閥門對加熱蒸汽溫度進行自動控制，使膨化腔內溫度恒定，保證飼料熟化程度一致；
系統通過自動加水泵控制加水量，使膨化腔內物料含水率基本一致，使膨化腔內部壓力一致，使膨化機的飼料造粒效果更穩定；
系統帶有異常判斷，當主機電流過大、壓力過高、缺水等異常狀況，系統自動報警直至停機，保護膨化機正常工作；
具有歷史數據查詢功能(數據儲存時間長達6個月），可設定時間區間查詢功能，方便用戶對某時間段內的含水率進行查詢
三、系統工作流程
系統開機后，高溫傳感器檢測膨化腔內的溫度和壓力，當膨化機主機啟動后，PLC系統檢測到主機的啟動后，自動開啟送料螺旋，進行送料到調制器；同時加水泵按設定初始速度進行加水；溫度比例閥按照設定溫度對調制器內溫度進行自動控制，調制器送出熟化后的飼料混合料。
操作工人根據調制器混合飼料的熟化度的情況正常后，啟動系統的自動控制按鈕。系統不停檢測膨化腔內的壓力，當物料含水量大小變化時，膨化機腔內壓力也會跟隨變化，系統通過變頻控制加水泵來控制加水量，使膨化腔內壓力和物料含水率基本一致，從而膨化機的飼料造粒效果更穩定；在整個工作過程中系統會保持調制器的溫度恒定，保證飼料的熟化度一致。
系統可設定不同飼料的切刀速度，工人可根據工藝要求進行調整。
