概述
ULZC遼陽重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位情況。
料位計由傳感器及控制顯示儀表構成，傳感器（見圖1）的設計吸收了國內外同類產品的優點，其*的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經常出現的問題都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用面廣。
控制顯示器采用了16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數值，并有相應的4-20mA模擬電流信號輸出及高低位報警信號輸出。測量可定時自動測量，也可手動測量。儀表具有就地控制和遠程控制功能，方便用戶選擇使用。
二、選型標記
三、主要技術指標
重錘式料位計（一次表）
測量范圍：0～40m（特殊規格可協商）
測量精度：±3cm
重復性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度：0.15m/s
測量帶： φ2不銹鋼鋼絲繩
重錘重量：1Kg
2.控制顯示儀表（二次表）
電源電壓：220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 5W 運動時 55W
一次表二次表環境溫度：：-30℃～+60℃
測量溫度：600℃
數字顯示：0.00～40..00（m）
電流輸出：4～20mA
輸出信號精度：±0.1％
定時時間：1～6999分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器Z大距離：0.5km
外形尺寸：高155×寬80×長135
開孔尺寸：高（150+1）×寬（75+1）
四、工作原理
安裝在料倉頂部的重錘式料位計的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。料位計由可逆電機,靈敏杠桿等組成。
當料位計接到探測命令時：電機正轉，經減速后帶動繞線盤轉動，鋼絲繩下放，重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關觸點閉合，控制顯示器（二次表）得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，接觸到頂限位開關后，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中，控制顯示器通過檢測計數轉輪的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板上進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號。
五、安裝和接線
1.一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管，與吹灰管不在一條直線上，距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。
（2）準備安裝法蘭及接管：
如圖所示，分別將接線端子JX上1#~7#接到二次表對應的接線端子上。一次表的7個端子，1#2#3#4#為信號，5#6#7#為電機供電，與二次表連接的電纜應分為兩組，1#2#3#4#為一組，5#6#7#為一組，以避免互相干擾。電纜規格為RVVP 4×1.0和RVVP 3×1.0mm 2。
3.二次表的安裝
二次表為盤裝式儀表，開孔尺寸：高（150+1）×寬（75+1），將二次表安裝在儀表柜上即可。
⑴、數碼顯示功能
“×--－ ” 為開啟設定密碼：×121
“H × × L ”為量程設定：0.50~40.00米
“× ×-- ”為定時時間設定：1-6999分。Z高位數值為6以下時，儀表工作為自動方式，Z高位數值為7以上時，儀表工作為手動方式。
“H L × ×”為高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
“× × L H”為低位報警設定：其設定值要小于高位報警值。
⑵、設置鍵功能
“設置1”： 為設置功能選擇和閃動位上移一位。
“設置2” ：為顯示原設定值和閃動位加一。
“設置3” ：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
3、操作說明：
⑴、按動“設置1”鍵，二次表數碼顯示為×--－，需要輸入密碼× 1 2 1 。
⑵、按動“設置2”鍵，顯示各位數字，Z低位開始閃動。
再按“設置2”鍵，閃動位加1,多次按鍵，數碼在0~9之間循環。選擇所需數字。
按動“設置1”鍵，閃動位上移一位，1-4位循環閃動。按動“設置2”鍵，選擇所需數字。
⑶、如各位設置數字正確無誤，按動“設置3”鍵確認。
此時進入功能設置階段，首先顯示量程代碼H××L，按動“設置1”鍵，可循環選擇定時代碼、高位報警代碼、低位報警代碼、量程代碼。
例如，選擇量程設置：按動“設置2”鍵，數碼顯示原設定的量程值，并且Z低位開始閃動，按照上述⑵、（3）的方法，即可設置新的量程。
同理，再按動“設置1”鍵，其他功能參數的設定，重復以上的按鍵順序，就可以全部完成。
在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。設置各數據時，不要在儀表測量時設定，否則將出現不良后果。
七、運行和維護
首先確認儀表安裝及接線正確，然后接通電源。正常情況下，數字顯示所設定的量程，電流顯示4mA，這時已具備探測條件。
手動探測
按動“手動投錘”探測按鍵（設置3），進行一次探測，其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數字不再減小，這時的數字即料倉中料面的高度，重錘自動返回倉頂。儀表盤上光柱顯示物料高度與量程的百分比，同時輸出與量程相對應的電流值。
2、自動運行
通過儀表設置好的定時時間，重錘按設定的時間自動進行探測料位高度。
建議：在料倉投放料時，關閉自動運行方式。
3、設備維護
本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃，在傳感器法蘭上方側面，可用毛刷等工具將存在里面的灰掃出，或加一個除塵架，便于跑灰，過一段時間后，機器內部也應清掃。
4、 故障顯示
儀表數碼顯示“E—1”，說明有機械故障，這時電機已斷電，需要人工檢查重錘一次表。首先用萬用表檢查1#,4#接線端子，檢查干簧管通斷情況，再檢查“到頂”開關3#,4#、“到底”開關2#,4#端子的通斷情況，檢查電機是否卡死。故障排除后，二次表重新上電，重錘恢復正常使用。
