一、200噸水泥試塊磚壓力測試儀主要技術(shù)參數(shù)
1、 載荷: 2000KN
2、示值準確度： 一級
3、 分辨值： 0.1KN
4、承壓板間 距離： 320mm
5、上下壓力板規(guī)格： 220×250mm
6、活塞直徑* 行程： 直徑250×40㎜
7、電機功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400㎜
10、凈重： 600kg
二、200噸水泥試塊磚壓力測試儀結(jié)構(gòu)簡介
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起
在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗機的空載高度，絲杠下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整。
三、200噸水泥試塊磚壓力測試儀的安裝
試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應預埋2只M12的地腳螺栓。
試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下
板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。
四、200噸水泥試塊磚壓力測試儀操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50Hz）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
五、200噸水泥試塊磚壓力測試儀維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
六、200噸水泥試塊磚壓力測試儀的標定
1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應在下列條件下運行：
（1）室溫20±10℃范圍內(nèi)
（2）在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
（3）在無振動的環(huán)境中。
（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩(wěn)定。
3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調(diào)零。
4、啟動電動機重復三次加荷到負荷后將負荷顯示調(diào)至零點，開始標定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結(jié)果應達到：
示值相對誤差：≤±1%
示值相對變動性：≤±1%
產(chǎn)品圖片
