上排風立式壓力噴霧干燥系統采用四噴槍結構設計，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，提高了豆粉的速溶性。分風裝置采用多個可調節的風筒，確保進入塔內的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就zui大限度地減少了粉塵掛壁。排風部分采用四點上排風，風到達底部形成180度大回轉，增加了物料的干燥時間，有效地利用了熱空氣。設備排風均勻，減少了粉塵掛壁，進入旋風分離器的粉塵夾量減少，提高產品得率。為了利于粉塵在錐節的下落，塔錐角不大于45°。上排風設計，使熱風夾帶粉塵在塔內實現順流后逆流運動，延長了干燥時間，提高了干燥塔的干燥效率。另外上排風設計使塔體內沒有其它附屬物，沒有清洗和清掃死角。
上排風立式壓力噴霧干燥系統特點：
1）節約能源：由于上排風塔的回風室在上部是塔的高負壓區，在蒸發的過程中，高負壓蒸發就降低了蒸發溫度，溫度的降低就節約了蒸汽，節約了能源。上排風塔蒸發1kg水分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節約蒸汽8～10％；
2）節約建筑投資：同種規格設備，上排風塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。
3）產品質量好：粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區是高負壓區，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下在高溫區時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。
4）清洗方便：塔體結構簡單，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
5）減少排污量和節約能源降低勞動強度：下排風塔塔內不能形成環形風幕，塔壁掛粉嚴重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風噴霧干燥塔是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達底部形成180度大回轉，使干燥中的物料和空氣分離，風在急速向上運動中在塔壁形成大的環形風幕，干燥時塔內形成了環形風幕，控制了塔壁掛粉現象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，還節約了能源，同時降低了工人的勞動強度。
安達市天宏乳品機械制造有限公司是在中型國有企業黑龍江省乳品機械總廠的基礎上轉制組建的股份制企業。公司占地面積1.2萬平方米，現有職工182人，主要由總廠銷售、技術、生產和財務中層干部組成。具有高、中級技術職稱的技術人員18人。現因工程量大，租賃黑龍江省乳品機械總廠制造車間作為加工車間。公司設備*，加工工藝*。產品分為濃縮、干燥（包括流化床干燥）、儲存、篩選、熱交換、冷藏、I II 類壓力容器等七大類型。自行設計制作的多效蒸發設備，廣泛用于食品、制藥、化工、生物工程等行業的乳、蛋、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、葡萄糖、果糖、木糖、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業污水處理。蒸發器蒸發量已經達到62t/h（TNJM04-62000四效，濟寧正大菱花）。設備的材質可為304、316、316L、321、TA2等。自行設計制作的噴霧干燥設備，分離心和壓力兩種，并可配振動流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、醫藥等物料的干燥。設備性能穩定，產品質量國內同類產品。具有*頒發的第二類中、低壓容器制造許可證，承接常壓和中低壓壓力容器的制造和安裝。例如：在韓國獨資企業CJ集團聊城有限公司制造完成的400m3發酵罐和60 m3種子罐，其罐內全部拋光至300#，目前其容積和加工精度為國內同行業Z高要求。另外，我們還吸收丹麥技術，開發設計了低功率、高效率的攪拌器，比國內同類產品降低設備投資30%左右，降低電耗30% ～50%左右。此技術已成功應用于大慶神州藥業（世行貸款項目）的無水糖項目和吉林龍鼎集團的胡蘿卜汁項目。我們愿為您在新建、擴建、改造項目上提供優質的產品和滿意的售前、售后服務。熱忱歡迎您蒞臨天宏公司參觀、考察、指導。
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