【集木 蠶繭烘干機 介紹】
蠶絲，又稱天然絲，是一種天然動物蛋白纖維，也是人類使用較早的動物纖維之一，它由成熟蠶在繭形成過程中分泌的絲液凝固而成的一種連續的長纖維，其主要成分是絲膠蛋白和絲素蛋白。絲織物是由天然蠶絲通過各種紡織加工方法制成的產品。
從2011年到2013年，中國絲綢和機織物產量處于快速增長階段，2013年總產量為93579.1萬米，自2014年以來，中國絲綢和機織物的產量有所下降，2018年總產量為51562.6萬米，同比2017年下降了14.2%。
資料來源：國家，華經產業研究院整理
根據2018年3月至12月的數據，中國2018年3月的產量較低，為4289.1萬米，而12月的絲綢和梭織品產量較高，為5098.1萬米。
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中國桑園有東少西多的格局分布特點，所以中國蠶繭的產量主要分布在廣西、四川和云南等地區，如下圖所示，2017年，廣西，四川和云南的蠶繭產量比例分別為49.45%、12.62%和7.38%。隨著“東桑西移”戰略調整的影響逐步深化，中國蠶繭產量也逐漸向西部轉移，廣西蠶繭產量發展迅速，2017年廣西蠶繭產量達到31.8萬噸，同比增長6.2%。
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自改革開放以來,中國繭業發展迅速。特別是中國加入世貿組織后, 我國的蠶繭生產規模和蠶繭產量不斷增加, 著世界蠶絲業的發展。繭產業的發展促進了我國數千萬農民脫貧致富,也為工業提供了大量豐富的原材料, 在國民經濟中發揮著非常重要的作用。
然而，繭行業傳統的烘干方式在新時代背景下越發越顯得乏力，越來越不適應市場，暴露出繭行業生產中許多深層次的矛盾和問題, 導致繭行業市場績效低下，嚴重制約了繭行業的可持續發展。
內行人都知道，蠶繭干燥的目的是為了防止蠶繭貯存期間蠶蛹化蝶，蟲體的遺留會導致寄生蠅卵出蛆，蛹體因而腐爛而損壞繭層，繭層在經過熱處理后，會適當改變外層絲膠的性質，増強了煮繭的抵抗能力，保護繭的解舒，以利于繅絲和貯藏。
為了獲得烘干質量較高的蠶繭，許多廠家也確實嘗試了不少方法，但始終都在燃煤，燃油的領域中采用直干法和再干法這兩種傳統方式。但無論是哪種方式都存在致命的弱點，直干法將鮮繭一次烘成適干繭，盡管簡化了操作流程，減少了繭質損傷的機會，但卻容易造成鮮繭積壓。再干法則存在溫濕度把控不到位的問題，蛹體濕度較高，不利于后期的繅絲。
而燃煤或是燃油這兩種高能耗方式或多或少也存在著缺陷：升溫快，加熱時間短，溫濕度不好把控的，導致物料干燥不均勻，在干燥過程中需要嚴格按照操作要求工作以避免火災隱患，投入的金錢和人力較大，其中較為嚴重的一個問題就是環境污染，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。
在國家高度重視生態保護工作，牢固樹立綠水青山就是金山銀山的理念，從源頭上解決生態環境問題，持續推進產業結構和能源結構升級優化，努力打造綠色低碳循環發展的經濟體系下，燃油、燃煤這兩種烘干方式逐漸被淘汰。
隨著科技的發展，新技術不斷取締舊技術，空氣能熱泵烘干機已經很好的克服傳統烘干工藝的缺點。空氣能熱泵烘干機對蠶繭干燥中的溫度、濕度、風速、和干燥時間實現精準的調控，符合干燥各階段的水分蒸發規律，如溫度應由高到低逐漸降低，濕度由低逐漸調高，風速由大到小逐漸調小。而傳統的方法基本上做不到這么精細。
蠶繭烘干機烘干分為三個階段：
- 預熱階段：對鮮繭進行加熱，熱能會透過繭層進入繭腔內殺死蛹體，使蛹體水分蒸發。
- 等速干燥階段：在這個時期內，蛹體水分的擴散速度與繭層表面蒸發速度處于一個平衡狀態，繭層溫度低于干燥室內的空氣溫度，蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續到蛹體水分擴散速度逐漸落后于繭層表面蒸發速度時為止。
- 減速干燥階段：這階段蠶繭的水分慢慢減少，蒸發速率相應變慢，蠶繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當蛹體內部開始蒸發時，減速干燥即由首階段轉入第二階段，直到烘干結束為止。
集木空氣能高溫蠶繭烘干機是一種新型節能烘干設備，負壓風路設計，物料360°均勻布風，實現冷干和陰干于一體，溫度高達100°C, AI自動識別物料特性，對烘干過程中的溫度、濕度及風速進行準確把控，采用空氣能的方式進行烘干，1度電抵4度電，能耗低，熱量高，對環境，烘干一公斤蠶絲的成本低至6-8毛錢，堆疊式放入，定期取出即可，無須人員看守，減少了大量人力的費用。
簡單來說，品質高的蠶絲絲質光潔勻稱，韌性強（同等粗細的蠶絲，其韌性與鋼絲相當），天然蠶絲所應具備的各項指標均屬上乘。使用空氣能熱泵蠶繭烘干機烘出來的蠶繭光潔勻整，紋路清晰，柔滑有彈性，光澤好，牢度大，顏色均勻無色斑，直接把4A蠶絲提升為5A蠶絲。
空氣能熱泵蠶繭烘干機的研發也標志著蠶繭烘干產業邁向了新方向和新領域，對傳統蠶繭烘干方式和烘干設備有著強有力的沖擊和挑戰。
以上工藝只供參考，如需了解更多烘干數據可咨詢我司技術工程師!
