嘉興多功能蛋撻自動整理袋裝枕式包裝機
YSD-Z820X嘉興多功能蛋撻自動整理袋裝枕式包裝機
主要性能和結構特點:
1.PLC控制，袋長即設即切，省時省膜；
2.特殊的不銹鋼表面處理技術，全面防銹、防水能力，更適合潮濕等惡劣的工作環境長期使用；
3.傳動系統精密，簡潔，工作可靠，調試維修方便；
4.采用伺服電機，觸摸屏顯示，操作直觀、方便；
5.制袋器采用可調試調整，調節靈活、方便；
6.各封口溫度獨立控制，適合多種包裝材質；
7.可配置各種附加裝置，如：打碼機、充氮機、噴酒精機構、插角機構、自動落料機構等。
適用范圍：
適用于餅干、面包、粉絲、方便面、大包紙巾、衛生巾、工業零件、紙盒或托盤等各類有規則物體的大包裝
性能參數：
| 型 號 | YSD-Z820X |
| 包裝速度 | 10-30 bag/min |
| 制袋尺寸 | L(120-500)mm × W(30-400)mm × H(5-80)mm |
| 包裝膜寬 | 950mm |
| 包裝膜厚 | >0.025mm |
| 外形尺寸 | (L)4500mm × (W)940mm × (H)1520mm |
| 額定電壓 | 220V |
| 額定頻率 | 50Hz |
| 總 功 率 | 3.2KW |
| 機器重量 | 1000Kg |
820型下走膜枕式包裝機
維護保養
1.每班的清潔和保養
1)清潔擦拭機器前，須先關閉電源，以確保人機的安全。
2)用干凈的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。
3)用壓縮空氣清除進料機構及中封和端封處的產品碎屑。
4)用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。
6.每月的檢查和保養
1)對機器傳動系統中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為原則，對于機
器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對禁止給油潤滑。
2)對端封軸承給油潤滑。
3)檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調整。
4)檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。
5)檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。
3 半年的維護和保養
1)檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。
2)檢查各種易損件，注意及時更換。
3)檢查各傳動件磨損情況，必要時更新。
4)檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電器組件上之灰塵。
目前IT技術、高級自動化機械以及智能型檢測、控制、調節裝置等已被引入物流包裝當中，從而促進了自動包裝流水線的發展。自動包裝流水線集紙箱成型、自動裝箱、自動封箱等設備和技術為一體，卻并非多個不同包裝設備的簡單組合，需要根據企業產品的不同進行適當的搭配。隨著市場需求變化、高新技術發展，原本屬于勞動密集型的物流包裝領域，也在發生著變化。 單一包裝設備已無法滿足大批量產品包裝的高效、細致的要求，因此自動化包裝流水線應運而生，得到廣泛應用。自動包裝流水線集紙箱成型、自動裝箱、自動封箱等功能于一體，可根據客戶不同的包裝要求進行個性化設計和制造，從而大大提升了包裝領域的安全性、準確性，進一步解放了包裝勞動力。 實際上，自動包裝流水線并非多個不同包裝設備的簡單組合，需要根據企業產品的不同進行適當的搭配，從而簡化路徑和提升效率。
枕式包裝機是一種包裝能力非常強，且能適合多種規格用于食品和非食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響，包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的，包裝設計必須考慮自動定位問題， 解決這一問題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動定位系統設計。而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統同步式。
