100L自動化定制啤酒設備是山東精鷹根據家釀愛好者、配方研發測試（啤酒新工藝、新方法的實驗）的需求設計的一款來自于專業理念的啤酒釀造設備。該設備是根據精釀啤酒釀造工藝和設備占地進行了簡便化。主體設備之一的糖化設備我們一般配置兩器式規格，帶有板式換熱器、麥汁充氧器、麥汁泵等；發酵設備按標準配置，整套設備內膽、外包材質全部符合國際標準要求，厚度為3mm，外包材厚2mm，經過無縫銜接、高度拋光、精細打磨之后打造出的設備在管路布局、開口位置等方面都釀酒滿足操作條件。專業、功能齊全的設備配置使操作起來更簡便、靈活、穩定。也可根據實際要求定制專業方案。

糖化將粉碎好的麥芽通過糖化（通過淀粉和酶的作用分解為麥芽糖）制成麥汁的過程。

因麥芽粉碎物中的物質多是非水溶性的，進入啤酒中的物質又只能是水溶性的，必須糖化將不溶物轉為水溶性物質。

設備采用蒸汽加熱、雙層保溫，可實現節能環保的效果，底部裝有排渣口，頂部加置攪拌系統，攪拌器的轉速須與鍋體直徑相適應，醪液可均勻糖化，使麥汁與聚合物可快速分離。設備還配有排氣筒、CIP清洗、內部照明燈、視孔、鍋壁夾套、加熱管等附件。

發酵為使麥汁轉化為啤酒，麥汁中的糖分需要在酵母中酶的作用下進行發酵，生成乙醇和二氧化碳。發酵期間，酵母的新陳代謝形成的副產物起著特殊作用，對啤酒的口味和香味起著直接作用，因此，要特別注意發酵副產物的形成以及分解。

發酵罐由外層-保溫層-制冷夾套-內膽構成，70度下錐抗壓設計更有利于酵母沉淀。筒體的降溫面積是筒體表面積的40%左右，錐部降溫面積是錐部表面積的50%左右。