紅薯烘干機設備

紅薯干，又稱番薯干，地瓜干，片狀或條狀，益氣生津等食用和藥用功能，被譽為zui健康的食品，受廣大消費者喜愛。一般是將整塊番薯蒸熟去皮，然后切制、自然晾曬或烘干。

由于傳統工藝*采用手工勞作、加工質量和安全衛生得不到有效的保證，而且每年的產量也十分有限。因此，憑借多年累積的行業經驗，為客戶提供專業化的紅薯烘干解決方案。不僅提高紅薯干的成品率，保證了紅薯干的品質，而且烘干環境干凈衛生，符合國家食品衛生要求。

紅薯干制作工藝流程包括：挑選紅薯→清洗紅薯→蒸煮紅薯→紅薯剝皮→切片切條→紅薯烘干。

其中，蒸煮跟烘干的步驟尤為重要。蒸煮時，火要旺。蒸煮時間長短的確定以紅薯剛過心為宜，因為剛過心的紅薯才便于加工，不過心，加工成的薯干顏色發黑，有異味；但蒸煮過分，無粘連性，變得稀爛，不利切條。蒸好后及時出籠冷卻。

烘干要準確掌握好紅薯的干度，可用口嚼，.口嚼時軟而綿，這樣硬度zui為適宜。如果烘干過干，吃時嚼不爛，影響其品質，但烘干不到位，水分多，容易生霉腐爛。而賽百諾采用*的觸摸屏控制器控制，能夠智能化控溫控濕，多時間段定制各種烘干模式，客戶可以依據紅薯的品質，淀粉及水分含量，調節出合適的烘干工藝，做出屬于自己*風味及口感的紅薯干。

紅薯烘干機設備熱泵干燥機原理

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

 空氣源熱泵烘干機具有穩定性高，可以在高溫高濕的烘干狀態下，24小時持續作業，精密的保護參數設計和對于產品質量的高規格要求，保證熱泵系統在穩定可靠的安全工況下運行。其次，空氣源熱泵烘干機出風溫度高，zui高輸出熱風溫度為75℃，高溫熱泵熱風系統也可以廣泛運用于工業領域。再次，空氣源熱泵烘干機的運行費用低，高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油、電、氣耗能設備節省50％-80%。