粽子食品真空包裝殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內(nèi)熱水加溫到121℃后，根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同時間的殺菌，達(dá)到*殺掉細(xì)菌的目的可分為手動和半自動控制殺菌，適用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、飲料制品、蛋制品等食品的殺菌。整機設(shè)計合理，運行安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。操作簡便、易懂，有多道安全連鎖裝置。殺菌鍋有全自動的有半自動的，殺菌效果一樣。就是控制方式不一樣。全自動就是全部電腦控制，造價高，省人工。半自動的就是全自動控制殺菌過程，人工操作閥門。殺菌鍋有電加熱的還有蒸汽加熱的，還可以做成電汽兩用的，既可以用電加熱也可以用蒸汽加熱，非常方便。

 粽子食品真空包裝殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點的均勻轉(zhuǎn)換，溫度均勻、*，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達(dá)到了z理想的殺菌效果。升溫速度快，殺菌時間短。采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。采用的技術(shù)及日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。電腦全自動控制系統(tǒng)采用的日本三菱Q型PLC。大屏幕970觸摸屏。自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。溫度壓力顯示采用電子變送器。可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。*采用電腦自動化程序，無需人工操作。 根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到z低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。