砂布條設備
砂布條設備的組成：
常見的砂布條由兩部分組成：帶基和磨料。
帶基可以分成軟、硬兩種。所用材質多采用聚酯也就是滌綸。軟帶基通常適合打磨弧面、曲面或者變型比較大的面；硬帶變形能力差，適合平面打磨。兩種帶基對打磨要求高的不能通用。
磨料是砂帶更為關鍵的成分。磨料隨著磨削材料的科技水平提高，品種極多。下面簡要介紹三種：
1.高檔的是金剛石磨料。這只在玉石、超硬合金等行業可能有用處，這些用到的也是在行業。
2.高檔的磨料現在的陶瓷剛玉，或者說簡稱陶瓷磨料，陶瓷剛玉在中國還沒有公司能夠量產出質量好的產品，所以目前的純進口產品價格高昂，性價比不好。
3.鋯剛玉砂帶。打磨各種硬質合金、不銹鋼、碳鋼、非金屬（木，塑，樹脂）等都表現出*的性能價格比。鋯剛玉的切削能力強，打磨不銹鋼、鈦合金都表現令人滿意，價格約vsm的1/3，耐用性好，切削力強。
砂帶磨削能夠加工表面質量及精度要求高的各種形狀的工件。砂帶磨削不但可以加工常見的平面、內外圓表面的工件，還能以*的效率加工表面質量及精度要求都較高的大型或異型件。例如：大面積板材的拋磨加工。砂輪的寬度大僅1000mm，而砂帶可以做到2500mm以上。目前已知寬的砂帶磨床所使用的砂帶寬達4900mm。實際使用中砂帶磨削常見的加工寬度為50～2000mm，加工厚度0.4～150mm。其生產率高達1000m2/h。這種寬砂帶磨削可廣泛用于鋼板、不銹鋼板、硅鋼片、鋁板、銅板、刨花板、膠合板、中密度纖維板、皮革、絕緣板、陶瓷板以及宇航器具、艦船和核物理研究裝置上使用的各種高精度低粗糙度的大型板材等的表面加工。發動機變速箱體斷面等斷續平面的精密加工也可以用寬砂帶磨削一次成形，并能保證比傳統銑、刨加工的表面有更好的密封性。
金屬帶材或線材的連續拋磨加工。由于寬砂帶磨削的發展，使薄型帶材在整個寬度上都有相同的磨削條件，不至于發生局部受力過大，產生應力變形，故冷扎鋼帶、銅、鋁帶及其它合金帶材等的表面都適合于用砂帶連續拋磨。其加工寬度為600～2100mm，加工厚度0.1～2.2mm，表面粗糙度值Ra3.2～0.1mm，帶材運行速度為3～80m/min。行星式砂帶磨削為不銹鋼或其它材料的成卷線材的拋磨提供了一種十分有效和經濟的加工方法。已知的線材拋磨直徑在0.8～20mm，連續運行速度6～150m/min。
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