大型真空乳化罐表意即對物料進行乳化、混配、調和、均質等，不銹鋼乳化罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。乳化罐在乳化過程中可實現進料控制、出料控制、乳化控制及其它手動自動控制等。乳化罐的結構 乳化罐由乳化罐體、乳化罐蓋、乳化器、支承、傳動裝置軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
大型真空乳化罐保養規范如下：
1、乳化罐周圍隨時清理干凈地板上不可有污水或地面上的物料，生產過程中所造成的廢料應予以集中并快速處理。
2、檢查機器連接固件是否松動調整緊固。
3、檢查攪拌漿、刮罐器、均質過濾部件并調整緊固。
4、檢查水路、油路是否漏油現象，必要時緊固。
5、檢查加熱管、溫度表是否良好并緊固按線端子。
6、周期性添加潤滑油和導熱油。
7、檢查清潔保養電機和減速并添加減速油。
8、整理線路和電控制箱并清潔保養檢查電箱內各電器元件。
9、測試線路和電機對地相間的絕緣情況。
10、做好每次設備維修保養記錄。
物料均質混合特色：
采用三個同軸攪拌混合器的工藝方式， 穩定適用于均質乳化，，使物料處理的非常細膩，顆粒變得很小。乳化質量的好壞取決于在準備階段顆粒是如何被散布的.顆粒越小，聚集到表面上的趨勢越弱，因而乳化被破壞的機會越小。XJR系列乳化器采用*的定轉子結構通過高速運轉產生切割、壓縮、折疊湍流等作用，500l，從而使物料*流向高剪切均質乳化機，化妝品，同時通過反轉葉片混合動作的輔助，使產品的細膩程度達到很高的水準。該系列配備真空系統，均質器在真空狀態的處理條件下，可以獲取高質量的乳化混合效果.
介紹
為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器設備，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質。廣泛應用于食（乳）品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業，使生產效率和物料品質得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套（可加熱、冷卻）等應用概述該系列為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器設備，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業，使生產效率和物料品質得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用單層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種結構形式。
