不銹鋼小型帶攪拌器反應鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，該設備可采用水加熱形式，受熱面積大，連續作業熱效率高。該設備的每批料攪拌完畢后，需要更換不同物料時需對鍋體進行一次清洗，以便進行第二次物料的攪拌和加熱。本設備是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。該設備在使用之前必須將安全閥門裝妥，將安全閥門打開，使用溫度有溫控表控制.加熱和攪拌電機單獨控制和使用。攪拌漿采用槳式或框式制造。凡是接觸食品部分全部采用優質不銹鋼制造，*符合食品衛生要求。

不銹鋼小型帶攪拌器反應鍋的性能：

1、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入320#導熱油為加熱介質，產生熱能對釜內物料進行加熱。加熱功率24 KW. 

2、物料加熱溫度：≤250℃；物料加熱時間：30min～120min(視工藝需要)。  

3、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內物料底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。  

4、 釜體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。  

5、上蓋配有：DN350進料口，DN25進液口，DN25備用口，帶燈視鏡，視鏡，DN25清洗球便于自動清洗，導熱油進油口，導熱油排氣口，呼吸口，立式攪拌電機一套。  

6、內罐底結構：罐底成橢圓形，物料從底部罐體中心出料，罐底與內罐體雙面焊接、拋光后*，便于放凈物料無滯留。出料管道由罐體中心引至罐體的一側，并裝有放料球閥和彎頭，便于控制出料量，出料口離地高度約250mm。 

7、夾套形式：采用底部和側面夾套，用于加入導熱油，使工作時達到佳升溫的目的。（出廠時我廠會按計量裝好導熱油，）  

8、保溫材料：采用填充耐高溫白色硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。  

9、反應釜外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。