溫州科信蘋果醬生產線

一、蘋果醬加工生產設備

該設備生產線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續預煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。全套蘋果醬制作設備 蘋果泥加工生產線

　　加工時，將選好的蘋果由人工去除花萼，經輸送機送入削切花機，然后進行清洗，洗后送入預煮機煮熟軟化，再送入打漿機，加工后的漿液經篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進行濃縮，當固形物達68％以上時，裝罐封好，經殺菌處理得成品蘋果醬。其主要設備和要求如下：

　　（1）蘋果打漿機。將煮軟的蘋果打碎成漿，并使漿、渣分離，打漿機分立式和臥式兩種，目前使用較多的是臥式。

　　（2）螺旋式連續預煮機。這是蘋果處理的關鍵設備。原料自料斗落入篩筒內，篩筒中心有螺旋推進器，在螺旋推力下向前移動，篩筒浸在熱水中，蘋果被加熱至軟化。預煮后由出料槽排出機外。

　　（3）蘋果醬濃縮設備。打漿后的漿狀物經加糖、加熱，除去部分水分后，使其固形物達66％以上，含糖量不低于57％，就成為蘋果醬產品。濃縮設備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設備采用夾層鍋裝置，真空式濃縮采用真空系統濃縮裝置。

　　（4）雙活塞定量裝料機。用于蘋果醬定量罐裝作業。要求定量準確，大小可調，裝料效果好。

　　（5）高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業。

二、科信蘋果醬生產線

 蘋果醬的加工生產線流程是比較的規范成熟的，每一步的程序都是要求的比較嚴格。基本可以分為：選料→清洗→配料→加熱和濃縮→裝罐→密封→去菌→冷卻→成品。選材：選擇果膠、酸含量高的品種，要求以果形大、成熟度適宜的新鮮草莓為原料；清洗：用水或漂白液浸泡3-5分鐘，用流動清水沖洗；配料：草莓10kg，白砂糖12kg，適量檸檬酸。檸檬酸的用量可根據草莓的含酸量進行調節，糊料的pH值可調節到3.1。用白砂糖前先將75%的糖液調好，用少量水溶解檸檬酸。加熱濃縮：將配料在夾心鍋中加熱濃縮后，按配方將草莓放入鍋中，加入配方中1/3的糖液，加熱軟化，不斷攪拌，防止焦燒。部分水分蒸發后，剩余的糖液分幾次加入，并不斷攪拌。當可溶性固形物達到65%以上時，草莓就可以出鍋了。全套蘋果醬制作設備 蘋果泥加工生產線

可采用真空濃縮，即將糖和草莓倒入夾心鍋中，真空度為46.6-53.3kPa，加熱5-10分鐘，再將真空度提高到80kPa以上，濃縮至蘋果醬中可溶性固形物的60%，加入溶解的檸檬酸，調節pH值至3.1，繼續濃縮至可溶性固形物65%以上，關閉真空泵，待蘋果醬溫度達到98-102℃時打破真空，停止加熱，將蘋果醬攪拌出鍋。裝罐、封口：待鍋內灌裝20分鐘后，趁熱封口，蘋果醬溫度不應低于70℃。 滅菌和冷卻。在沸水中去菌15分鐘，然后冷卻至38℃。總的看來，草莓蘋果醬的方式每一步都是很重要的，而且對衛生的要求也是比較的高的，這樣才能制作成質量合格、符合衛生要求的產品。

以上就是關于草莓蘋果醬的工藝流程了，可以看出加工生產線的方式還是很規范的，每一道的程序都會影響到蘋果醬的產品質量，這就要求工作人員對于程序的把控要精細。草莓蘋果醬的口味甚佳，很受到大眾的歡迎，尤其是年輕人。

三、產品維護和保養：
1、科信灌裝生產線不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器。
2、在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲。
3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。
4、設有溫度過熱自動保護功能，當機內溫度過熱時，機內蜂鳴器長鳴“異常保護（PRO.MD. ）”黃色指示燈亮，此時應關斷電源總開關，待機內冷卻蜂鳴器停止后，再繼續工作。
5、工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關電源），“準備（WARMUP ）”綠色指示燈不亮時，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發。三合一灌裝機工作結束后，請關掉面板上的電源開關。
6、配備保險絲為5A ，不可用大于 5A 保險代替。
7、內有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。
8、使用前如發現有導線裸露應停止使用三合一灌裝機，待維修后方可使用。
9、設備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。

四、科信部分工程車間生產現狀

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機械有限公司

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科信機械河南營銷中心

地 址：鄭州市南龍湖泰山路興龍灣B15座（科信飲料機械）

科信機械河南分工廠

地 址：西平縣中原（）食品機械產業園E座