小熊注心餅干生產線,注心小熊餅干生產線,注心熊仔餅干生產線,注餡小熊餅干生產線,注芯小熊餅干生產線,注芯熊仔餅干生產線,注芯餅干生產線,注心餅干生產設備,注餡餅干生產線,空心餅干生產線,立體餅干生產線,三維餅干生產線
注心小熊餅干生產線是有和面機、提升機（翻斗機）、喂料機（疊層機）、軋面機、韌性（輥切印花）成型機、分離機、旁通回收機、入爐機、爐輸機（爐網驅動）、隧道烤爐（電爐或氣爐）、出爐剝落機、噴油機、濾油機、冷卻線、餅干注心機等組成的生產流水線。廠房標準80—200米不等。
網帶有效寬度: 620mm
產品種類：韌性餅及酥性餅
產量：韌性餅干約300~400公斤/時
酥性餅干約400~500公斤/小時
烤爐加熱模式: 氣爐（液化石油氣或氣）。
烤爐結構：鋼結構
優點：生產線結構緊湊，烤爐保溫性能好，氣烤爐生產出的餅干色，香味均好過其它加熱方式，且長期經濟效益好，具有節能的特點。生產產品品種多樣，更換模具即可生產多種形狀的餅干。
投資餅干生產線的優質：投資成本低，產品品種多樣，保質期長。
服務：我司提供整廠規劃，操作工人培訓，配方技術服務等。
保質期：一年。保質期后提供技術支持。
安裝：我方派出4~5位工程師進行安裝，調試，是交鑰匙的工程。
多功能全自動餅干生產線是本公司經多年開發研制而成的，設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。
此生產線可根據用戶的場地要求，以及餅干工藝的要求，任意組合，均能達到理想效果。該項餅干生產線全線采用進口電器元件，變頻調速，節能，單控，聯控均有。
本公司為客戶提供上百種模具及幾十種工藝配方，通過改變模具及工藝配方可生產市場上的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、奶餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
根據場地要求，可以排布轉彎生產線。
生產工藝流程：和面-----成型---烘烤----噴油----冷卻----整理---包裝
產量：100kg/hr—1200kg/hr
一 酥性韌性兩用餅干生產線概述
該餅干生產線采用進口電器元件，變頻調速，節能．單控，聯控均可。該生產線是由：從和面、進料、壓皮到成型、輸送、廢料回收、烘烤、噴油、冷卻、包裝等全部機電自動完成，餅干厚薄任意可調，機械運轉速度可快可慢調速，并且有全自動控溫，漏電自動斷電報警等一系列裝置。各種規格的韌性、酥性、桃酥、曲奇、蘇打餅干、夾心餅干機,可配套組成各種餅干生產線。韌性餅干機的功能是把拌好的面團放入機內輥印成各種形狀和重量的餅干生坯。酥性餅干機的功能是把拌好的面團放入機內經軋輥一次成型，經烘烤、噴油、冷卻生產出金黃松酥的餅干，并且餅干花紋可以根據客戶的喜愛任意更換。操作簡單，投資少，是食品加工廠投資的理想設備之一。
二 下面是我工廠餅干生產線現場展示
三 餅干生產線工藝流程
1 多功能全自動餅干生產線是本公司經多年開發研制而成的，設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動性完成。
此生產線可根據用戶的場地要求，以及餅干工藝的要求，任意組合，均能達到理想。該項餅干生產線全線采用電器元件，變頻調速，節能，單控，聯控均有。
本公司為客戶提供上百種模具及幾十種工藝配方，通過改變模具及工藝配方可生產市場上的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、奶餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
根據場地要求，可以排布轉彎生產線。
2 生產工藝流程：和面-----成型---烘烤----噴油----冷卻----整理---包裝
3 產量：100kg/hr—1200kg/hr
四 餅干生產線設備構造
餅干生產線是有和面機、提升機（翻斗機）、喂料機（疊層機）、軋面機、韌性（輥切印花）成型機、分離機、旁通回收機、入爐機、爐輸機（爐網驅動）、隧道烤爐（電爐或氣爐）、出爐剝落機、噴油機、濾油機、冷卻線、餅干注心機等組成。
五 餅干生產線產量型號
餅干生產成套設備包括：400、600、1000三種，即主要工作寬度分別為400、600、1000mm，大生產能力分別為班產2噸、4噸、7噸。遠紅外電加熱、超導液加熱、燃氣烘烤，爐溫可調自控，帶式傳動，無級調速，流水生產。主要單機有：調粉機、疊層機、滾切式或輥印式成型機、糖鹽撒布機、隧道式烤爐、1800轉彎機、噴油機、冷卻輸送機、理餅機等。可生產酥性、韌性、超薄、蘇打、夾心等高、中、低、檔次的產品。
六 餅干生產成套設備主要技術參數
1 項目/規格 400 600 1000
2 大生產能力（kg/h) 250 500 900
3 主要工作寬度(mm) 400 600 1000
4 裝機容量(KW) 約100-250 約220-400 約400-700
5 外形尺寸(M) 45（直）×1.0×1.5 80（直）×1.6×1.6 100（直）×2.0×2.0
6 設備重量（t) 8-10 15-18 25-30
7 操作人員（人） 5-8 10-12 12-15
