大型狗糧設備
犬是人們為了消除孤寂或出于目的而豢養的犬類動物,或者出于非經濟目的而豢養的犬類。狗是一種有靈性的動物,已被人類馴化了幾千年,其嗅覺靈敏,動作敏捷,善解人意,忠于主人。在很多,各種體形優狗早已成為受喜愛的家庭。 比較的犬有:田園犬、哈士奇、藏獒、松獅、金毛、德國牧羊犬、雪納瑞、大麥町犬、博美、吉、蘇格蘭牧羊犬、薩摩耶、可卡、拉布拉多、京巴、貴賓犬、比熊、馬爾濟斯、比利時獵犬、泰迪熊犬、邊牧犬、阿拉斯加,獵狐梗等等。
犬飼料是專門為狗提供的飼料,介于人類食品與傳統畜禽飼料之間的動物食品,主要是為各種提供基礎的生命保證、生長發育和健康所需的營養物質。具有營養、消化吸收率高、配方科學、質量標準、飼喂使用方便以及可預防某些等優點。我國市場在逐漸與市場接軌之后,作為飼養的必需品,飼料行業也迎來了快速的發展。尤其是在飼養者對于的重視程度日漸上升的情況下,飼料行業的興盛已是大勢所趨。
犬在古代是肉食動物,以捕食小動物為主,犬在人類的馴化和長期影響下食性發生了較大改變,變成以肉食為主的雜食動物,有的狗甚至具有廣食性,各種肉、蛋、動物骨、血、內臟等動物性食料,各種糧食作物加工的產品、各種豆類籽實以及各類蔬菜、果品等均可攝食。但在飼時好以肉食為主,在其飼料中應配置較多的動物蛋白和脂肪,輔以素食,否則容易出現營養不良,其正常生長發育和健康得不到保障。
濟南大彤全自動狗糧機器設備生產線,是一款專業生產加工狗糧貓糧的小型生產線,廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產,是廣大口糧生產廠家比較理想的選擇。由于配方內可以添加20-40%的動物內臟,雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧,解決了處理從鮮肉,鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛!此食品生產線還解決了小型單螺桿狗糧機膨化度不夠,每次生產完螺桿清理困難,鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快,后期配件成本高的缺點,深受大型狗場及個人創業者喜愛。
口糧形狀:心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等
可更換模具與調節膨化度來調控出不同形狀與尺寸的口糧
口糧尺寸:1mm----10mm。
一、口糧生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝
二、口糧設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
三、部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用:
拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機
四、常用的三種設備型號:
型 號 參 數 | SLG65-P 食品生產線 | SLG70-P 飼料生產線 | SLG85-P 膨化飼料機械 | SLG90-P(蒸汽) 膨化飼料機械 |
主機功率 | 22KW | 30KW | 75KW | 75KW |
生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h |
外形尺寸 | 14.0×1.3×2.4 | 18.0×1.3×2.4 | 20.0×1.5×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
五、口糧生產線工藝組成:
1、拌粉機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機:在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下,通過調節工藝生產部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機:將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,減少飼料顆粒水分,促進熟化率,增加保質期。
7、調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質量的同時,保證原料的再利用。
10、包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。
大型狗糧設備
行業:
ESD-5、一機多用型的火花堆焊修復機ESD-5采用*的斬波軟開關技術,輸出控制除了具有傳統冷焊機的操作方便,常溫焊補,焊補之后手可觸摸無內應力產生,可以直接進行車磨刨銑各種加工的特點之外。其*之處:3.輸出控制,內部一體化設計,電子元件封閉式布置,*的主板結構設計,這樣避免了傳統電火花電焊修復機常見的故障,電極槍采用氣電一體化散熱式設計,大大降低了故障率。又結合了WS焊機的原理特點,采用半熔焊(離子轉換加顆粒化轉換)方式,故ESD-5高能電火花堆焊修復機雖只6W的功率,但焊補的速度、效果卻是傳統電火花電焊修復機2W的數倍。
DielcctricLayer絕緣層:絕緣層是一層低熱阻導熱絕緣材料。厚度為:.3至.6英吋是鋁基覆銅板的核心計朮所在,已獲得UL認証。BaseLayer基層:是金屬基板,一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統的玻璃布層壓板等。PCB鋁基板由電路層、導熱絕緣層和金屬基層組成。電路層(即銅箔)通常經過蝕刻形成印刷電路,使組件的各個部件相互連接,一般情況下,電路層要求具有很大的載流能力,從而應使用較厚的銅箔,厚度一般35m~28m;導熱絕緣層是PCB鋁基板核心技術之所在,它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構成,熱阻小,粘彈性能優良,具有抗熱老化的能力,能夠承受機械及熱應力。
電流:軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。ntn軸承靜止時,電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷;預防措施:在對ntn軸承以外的部件焊接前通過適當接地連接減少或避免電流通過軸承。外部材料:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致ntn軸承工作面磨損、擦傷和凹陷;預防措施:清除侵入顆粒和碎片,更換潤滑劑,檢查密封系統。偏心:偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落;預防措施:加工軸承座和擋肩。
轉角法。分初擰和終擰兩步。初擰是先用普通扳手使被連接構件相互緊密貼合,終擰是以初擰的貼緊位置為起點,根據按螺栓直徑和板疊厚度所確定的終擰角度,用強有力的扳手旋轉螺母,擰到預定角度值時,螺栓的拉力即達到了所需要的預拉力數值。、扭剪法。扭掉螺栓尾部梅花頭。先對螺栓初擰,然后用特制電動扳手的兩個套筒分別套住螺母和螺栓尾部梅花頭.操作時,大套筒正轉施加緊固扭矩,小套筒則施加緊固反扭矩。待螺栓緊固后,進而沿尾部槽口將梅花頭擰掉。
不得沿徑向拉開,以免接口不齊。取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~1%,到2%。再將軸轉動一周,取出軸套。以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當填料數為4~8根時,裝填時應使接口相互錯開9;二根填料錯開18;錯開12,以防通過接口滲漏。后一根填料裝填完畢后,應用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。
HVLP環保省漆噴槍和RP省漆噴槍有一個共同的特點,即霧化氣壓較低,涂料的傳遞效率都高于65%以上,在噴嘴結構上也還有一個共同的特點,是都采用了當今進的一項設計即空氣擾流板設計,這樣確保了霧化空氣均勻地從風帽內部噴射出,當霧化空氣均衡后,其霧化的涂料也非常均勻,從而也保證了涂料顏色的噴涂均勻。由于RP省漆噴槍的涂料傳遞效率已非常接近HVLP噴槍,以往在美國只能使用HVLP噴槍,但從去年起,RP省漆噴槍已獲得美國2多個地區的認可及批準使用。