木材烘干機——行業向低能耗高效率環保節能的方向發展

目前，木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40-70%，且干燥過程的熱損失很大，能量利用率僅30%左右，能源費用約占干燥總成本的50%以上。隨著我國能源供需矛盾的日益緊張，大氣溫室效應造成的環境問題日益突出，木材干燥的節能問題也引起木材工業界的重視。近20年來開展的各種節能的干燥技術中，熱泵干燥屬于節能效果較好的干燥技術。凱志熱泵木材烘干機，采用的是環保節能型空氣能作為燃料，代替燒煤燒炭等高能耗重污染的的能源，利用少量的電量來運行主機，烘干過程中一個*密閉式的烘干房內進行，沒有任何廢氣廢渣的排出，環保*，環保衛生。擁有*的節能技術，三次高效廢熱回收除濕裝置，能效比普通熱泵烘干機提升30%，節能效果非常明顯。木材烘干機將行業向低能耗高效率環保節能的方向發展。

木材烘干機——福建、浙江客戶工程案例分享

在木材的主要生產基地福建，我司做過的客戶工程數不勝數，不少用戶都是老客戶介紹而來，成單也非常快速，畢竟我司在福建當地有真實存在的客戶工程，新客戶可以隨時隨地到我們的工程進行實地考察了解，參觀客戶烘干過程，并與客戶探討了解烘干工藝。就如其中一個客戶一樣，是一個老客戶介紹過來，客戶自己親自到老客戶工廠進行實地考察了解，只是就直接跟我司下單，訂購了2臺6P空氣能熱泵木材烘干機，并帶有一個35立方的烤房，整一個成單過程僅僅是一個多小時的溝通。再次我司非常感謝客戶的信任和支持，讓我們更有動力去完善我們的服務和技術，力求為客戶提供更加優質、更加環保節能的烘干設備。再者說一說浙江的一個客戶，去年在我司訂購了1臺6P熱泵木材烘干機，烘干的效果非常好，年初客戶又跟我司訂購了1臺，上個月客戶又再次下單，訂購了2臺6P木材烘干機。可見我司的木材烘干機已經得到了廣大客戶的認可，接受度非常高。只有擁有豐富的烘干經驗和真實的工程案例才能真正抓住客戶的心。

木材烘干機 熱風循環烘干方式

凱志木材烘干機的推出，很好地幫助木材制作商進行木材強制干燥，采用熱風循環烘干方式，創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更*科學的技術原理為木材提供更適合的烘干環境及參數，保證烘干的木材達到更高的要求。熱泵木材烘干機由熱烘干房和設備部分組成，其中設備部分為熱交換器和熱泵烘干機。熱交換器解決冷烘干房的恒溫除濕問題，標準化的熱泵烘干機解決熱烘干房的恒溫除濕問題。空氣能熱泵木材烘干機不僅具有普通空氣能熱泵烘干機的性能，而且還加裝顯熱換熱器，能夠使新風與熱烘干房的排風有效地進行一次換熱，使進入冷凝器的新風溫度大幅提升，間接減少熱泵烘干機的工作負荷。

木材烘干機 預熱、調濕、烘干工藝介紹

1、 首先啟動凱志空氣能熱泵木材烘干機，并向烘干房內供熱，主要是在干燥前進行預熱處理。開啟電輔助系統，將溫度設定在20-45攝氏度之間，關閉所有排濕設備。注意：溫度緩慢上升，不可過快。

2、 其次預熱完成后進行調濕處理。當溫度在55攝氏度以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕的主要目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。注意：排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。

3、 根據不同木材種類和厚度，調濕處理大約需要3-7天的時間。之后可進行正常烘干處理。當熱泵木材烘干機溫度升高到60-75攝氏度時，木材基本完成烘干。可燜4-8個小時后取樣檢查。如果合格，則可緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環境溫度后即可出木材烘房。

熱泵木材烘干機大型木材干燥設備效果驚人

熱泵木材烘干機大型木材干燥設備效果驚人