干燥是竹筍加工中常見的一種方式，新鮮的竹筍經烘干處理后，由于大部分水份被除去，水份活度降低，抑制了微生物正常的發育和繁殖活動，同時也抑制了竹筍中酶的活性，使得產品得以較好的保存。傳統的竹筍干燥方式干燥緩慢，干燥過程中溫度濕度難以控制，使得營養成分破壞和色澤褐變嚴重，復水性差，筍干總體品質差。因此利用現代烘干方法和干燥工藝對竹筍進行烘干是提供筍干質量的有效途徑。
竹筍的熱風烘干表明，不同烘干溫度，風速和筍片厚度均對竹筍的干燥特性影響較大。其中熱風烘干速度與烘干溫度和風速成正比，不同條件下的烘干均可分為加速，恒速和降速烘干3個階段，加速階段和降速階段的時間都較短，恒速階段是整個烘干過程中失水率的階段。
空氣能熱泵烘干除濕系統的組成
熱泵自控干燥系統由庫房，熱泵加熱系統冷凝排濕系統，溫度濕度自控系統四部分組成。
1、室外主機部分（產生冷、熱源）；
2、室內部分（向房間散發冷、熱量）；
3、凝結水管路系統（把空調室內機組產生的凝結水集中排放的通道）；
4、風系統（輸送新、排、循環空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、風量調節閥;
5、電器控制及配電系統。
空氣能竹筍烘干機配置：
3P烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右；
6P烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；
10P烘干機適配于大小
約40立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右；
竹筍烘干機介紹---
用于竹筍烘干的烘干機為空氣能高溫熱泵烘干機，空氣能竹筍烘干機是一種新型節能的烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約電能。
