聚合物外墻復合保溫板設備采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑料托板架子投資，設備自動化程度高。大大降低了生產工人的勞動強度。3—5人每天可生產700平方米，比傳統的手工模式省人工40%。

聚合物外墻復合保溫板設備生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

一、聚合物外墻復合保溫板產品性能：

1.穩定性：技術的保溫效能，可按所需的節能熱工指標進行設計施工，完*解決冷熱橋對外墻保溫性能的影響，由于與基層墻體牢固結合，保證了外保溫層的穩定性，不存在其它外保溫材料面層出現的疏松、空鼓現象。在抗風壓、自重以及正常碰撞等內、外力相結合的負載，保溫層不致于基底分離、脫落。 

2.不燃性：由于保溫復合板設備為不燃材料，因此用于內、外保溫具有良好的防火性能。 

3.憎水性：保溫復合板設備為憎水性材料、非連通孔，具有良好的防水性能，而且耐久長，化學、物理穩定性高。