食品級燕麥片干燥機 微波干燥設備廠家
燕麥片是由燕麥粒乳制而成,以其營養、味美、即食等特點。即食燕麥片在加工過程中經過了熟化處理,經開水沖泡后即可食用,如桂格和西王都是即食燕麥片產品。整個加工過程燕麥經歷三生三熟工藝,在追求燕麥口感的同時,保證了燕麥營養的充分利用。
工藝流程:
整個過程可分清理→煮麥→烘干→分級→色選→切粒→精選→蒸麥→壓片→烘焙滅菌→分級→金屬檢測→包裝。
清理:燕麥本身含雜情況復雜,又因做為食品,品質要求高,所以清理工段是尤為重要。通常的清理設備有圓筒機、振動篩、平面回轉篩、比重篩、打麥機、選麥機…..。
清洗煮麥:清洗是保證燕麥的衛生,80-100°的蒸煮是讓燕麥充分的吸收水分,也是燕麥的*道熟化過程,能夠讓燕麥在烘干后保持燕麥的香味。
烘干:90°左右的烘干的過程將燕麥的降低到10%以下,烘干后的燕麥有利于后續切粒和壓片工段加工,還能夠提升燕麥的香味,保證燕麥的營養。也是重要的第二道熟化過程。
色選:篩選出異色粒,和烘干過程中產生的發糊粒。
切粒:其中華豫萬通研發生產的燕麥壓片切粒機,根據不同需求再調整燕麥切粒機內的切刀,就可實現可以均勻切成2-4粒,并保障壓片均勻不破碎。
蒸麥:本次蒸麥是燕麥加工中特別重要的工序,是燕麥的第三道熟化過程,目的有三。1滅酶:蒸煮燕麥過程中能滅掉燕麥中的脂肪氧化酶;2.潤麥:切粒后的燕麥進行蒸麥也是加濕變軟的過程易于壓片3.熟化提香:再次熟化能讓燕麥達到速食的要求 ,同時蒸煮的過程提升燕麥的香味。
壓片:蒸煮后的燕麥通過燕麥壓片機壓成薄片,壓片可以通過控制壓片雙輥間隙調整。一般速食燕麥燕麥片厚度在0.3-0.5毫米。
烘焙滅菌:壓片后的燕麥片,需要干燥和滅菌處理,將水分降低到10%以內,以利于和提高產品貨架期,延長保存時間。
分級:干燥之后,冷卻到常溫分級除碎麥片包裝: 采用密封比較好的包裝,如盒、密封包裝袋等。燕麥片作為一種速食食品,衛生要求高,管道均采用304不銹鋼,并從蒸煮工段開始,車間的要求無菌化生產。
食品級燕麥片干燥機 微波干燥設備廠家 燕麥微波烘干干燥機原理:是將常用的電能轉化成微波能,微波輻射穿透加工物料,與物料中的極性分子產生熱效應和生物效應,使物料自身產生熱量,溫度升高,熱量的散失,帶走水分,由排濕系統排出,達到烘干殺菌的目的。
燕麥微波烘干干燥機特點:
1、低溫烘干殺蟲,殺菌,能達到商業無菌;2、防蛀、防霉、延長保存期。微波可穿透蕎麥皮內部,使用蕎麥皮中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延長保存期的作用。
3、節能。用微波作為能源的利用率可達75%以上,比傳統的殺蟲殺菌設備能耗降低25%以上。
4、操作方便、節省人力。利用微波即開即用的原理,操作簡便,管理方便,減輕勞動強度,節省人力。
5、安全衛生、環保。微波處理蕎麥皮無噪音、、更不會產生“三廢”問題。
山東立威微波設備有限公司是以高新技術為導向,集研發,制造,銷售為一體的現代化科技型企業。我司生產微波干燥設備、微波加熱設備、微波殺菌設備。公司擁有多名微波能技術人員構成的技術團隊,具有十余年工業微波設備生產技術研究的技術儲備,與相關行業研究機構、高校建立了合作關系,是行業的微波設備生產廠家
公司研發的微波能應用設備嚴格按照GMP、FDA標準制造,各項技術指標達標,利用FEKO軟件和微波網絡分析檢測系統使微波源與設備達到匹配,采用UG、CAXA進行輔助設計從而確保工業微波設備節能、連續穩定工作。公司生產的微波干燥、微波殺菌、微波加熱、微波保鮮、微波萃取、微波合成、微波膨化、微波解凍、微波燒結等產品已在陶瓷、食品、建材、化工、醫藥、橡膠、紙制品、耐火材料、農副產品、皮革,紡織等行業應用。公司自成立以來,憑借多年的技術經驗積累和設計開發能力,憑借經營理念和企業信譽,致力于微波能技術的研究、開發和推廣,并取得了眾多的成功業績,穩定的產品品質和公司的服務讓用戶放心。
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微波加熱設備,微波干燥設備,微波殺菌設備,微波熟化設備 微波烘焙設備
傳熱面積 | 8m2 | 功率 | 60kw |
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頻率 | 2450MHz | 品類 | 連續(式) |
外形尺寸 | 13200*1500*2200m | 占地面積 | 12m2 |
重量 | 2500kg | 轉速 | 100000r/min |
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