【全自動豆漿生產線 豆奶生產設備 牛奶生產線產品概述】
豆漿含有豐富的植物蛋白和磷脂，還含有*1.B2和*。此外，豆漿還含有鐵、鈣等礦物質，尤其是其所含的鈣，雖不及豆腐，但比其他任何乳類都高。
【全自動豆漿生產線 豆奶生產設備 牛奶生產線工藝流程】
全自動豆漿生產線 豆奶生產設備 牛奶生產線系統由四個加工工段組成:
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
（3）調配標準化工段
調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系統
【全自動豆漿生產線 豆奶生產設備 牛奶生產線工藝特點】
1、浸泡階段：
將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)；也可采用對浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的*，也以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。
2、豆漿細化階段：
采用80℃以上熱水，其中添加0．25%的*，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。
3、脫氣階段：
豆漿經高溫殺菌脫氣機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和*菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4、 均質：
在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質，以保證豆奶口感細膩，提高產品的穩定性。
