供應(yīng)改性固化劑反應(yīng)釜 接著膠成套生產(chǎn)設(shè)備
改性固化劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼
3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；
4、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等；
7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
改性固化劑反應(yīng)釜的工作原理：
反應(yīng)釜加熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱）等，加熱介子分為（水，導(dǎo)熱油，蒸汽）等，根據(jù)物料的適用溫度選用介子，介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，通過(guò)此介質(zhì)熱傳導(dǎo)到反應(yīng)釜內(nèi)的物料使之升溫。夾套溫度有測(cè)溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達(dá)到物料升溫的目的。
改性固化劑反應(yīng)釜的參數(shù)說(shuō)明：
規(guī)格 | 實(shí)際容量（L） | 簡(jiǎn)體直徑（毫米） | 外盤管傳熱面積（M2） | 內(nèi)盤管傳熱面積（M2） | 電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 材質(zhì) | 說(shuō)明 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 3 | 304 321 316 A3 | 1、電機(jī)功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實(shí)際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應(yīng)壓力要求定。
|
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 | ||
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 5.5 | ||
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 7.5 | ||
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 15 | ||
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 18.5 | ||
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 | ||
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
供應(yīng)改性固化劑反應(yīng)釜 接著膠成套生產(chǎn)設(shè)備
改性固化劑反應(yīng)釜的應(yīng)用：
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹(shù)脂、接著膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油等等化工原料的混合攪拌。
