中醫藥飲片微波烘干機  在微波電場中，水分子經過激烈運動摩擦而產生大量的熱，使水分迅速蒸發而達到干燥的目的。勃達微波干燥熱得快、均勻、干燥溫度低、時間短(僅需幾小時)，不影響藥材的外觀色澤及組織結構，且有殺菌、殺蟲作用，操作環境好。隨著科學技術的不斷發展，大功率微波管、大型波導、諧振腔等核心部件的價格會大幅下降，微波設備的技術日益成熟，相對來說各種微波設備的生產成本也會相應的下降，微波干燥設備的應用前景較為光明。
  可以說，微波干燥設備非常適合于各類中藥材飲片的干燥。經微波干燥后的飲片，其含菌數降低99%，揮發油的氣相色譜圖無多大變化，僅低沸點的揮發油明顯減少，而生物堿、內酯、有機酸等較穩定。這是一種比較理想的干燥方法，但由于價格相對較高，市場上并沒有大規模的推廣使用。
  對于中藥飲片來說，不管以任何方式進行干燥，其前處理都應注意少泡多潤，使干燥前藥材的含水量盡可能低，不僅可縮短干燥時間，還可提高干燥后的質量。有些藥材如天麻、桔梗、沙參、丹參、玉竹等如含水過多，切片干燥后顏色容易加深甚至于發黑，且易粘片，嚴重影響飲片的干燥及干燥后的質量。
  傳統的藥丸、膠囊、飲片的烘干滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產車間，而且還要配備價格昂貴的空調設備，消耗大量的能源，并且烘干時間很長，一般需要數小時或者數天。微波烘干殺菌設備很好的解決了以上問題。
中藥丸有水丸（原含水率45％）、水窯丸（30％）、窯丸（20％）和濃縮丸（20％）之分需要烘干到含水率為6％-8％，中藥丸烘干還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導熱性差，微波烘干可以避免常規蒸汽烘干熱傳導差的問題，但如果微波輸入功率不協調，藥丸內部過熱，氣壓力過大，也會使藥丸烘干過程中爆裂和焦化。因此，藥丸微波烘干機也需根據不同質地，大小含水率等制定不同的烘干工藝。
  藥丸微波烘干機的工藝特征：把烘干區段分為預烘和復烘兩段，預烘段中藥丸溫芭控制在40℃-℃左右，復烘段控濕在80°左右，設備附有溫度、濕度監控和反饋調節裝置。
  中藥飲片微波烘干機采用藥丸微波烘干機對藥丸、膠囊、飲片進行烘干和滅菌，可以減輕勞動強度，提高質量，并能保證產品的一至性。利用藥物微波烘干機處理藥品不僅大大提高產品質量，并可大大縮短烘干時間和節約大量的能源，經濟效益十分明顯。
  中醫藥飲片微波烘干機特點：
1、烘干迅速微波烘干與傳統烘干方式*不同。它是使被烘干物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內達到烘干溫度。
2、烘干均勻無論物體各部位形狀如何，微波烘干均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以烘干均勻性好，不會出現外焦內生的現象。
3、節能高效由于含有水分的物質容易吸收微波而發熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節能。它比紅外烘干節能1/3以上。
4、防霉、殺菌、保鮮微波烘干具有熱效應和生物效應，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于烘干速度快、時間短，能大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養成份。
5、工藝只要控制微波功率即可實現立即烘干和終止。應用人機界面和PLC可進行烘干過程和烘干工藝規范的可編程自動化控制。
6、安全無害由于微波能是控制在金屬制成的烘干室內和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也*。