1、自動操作的殺菌鍋的特點：

1）、溫度均勻，*，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環進行浸泡式殺菌。殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和*。

2）、節約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了人力、物力以及能源、時間消耗，降低了生產成本。

3）、全自動控制系統，整個殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉化成人工分布操作。

4）、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

5）、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。

6）、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制。根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，盡可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。

7）、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。可解決多種特殊情況。

8）、精確的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能，F值測量儀每隔3秒進行一次F值計算。所有的滅菌數據，括滅菌條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

自動操作的殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。在外露表面刷上防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。

2、用途：

廣泛用于糕點、蓮蓉、豆沙、果醬、肉醬、醬菜等食品的加工及日用、化工、制約等行業的攪拌配合