變溫壓差膨化設備壓差真空膨化機（標準）

   果蔬脆片變溫壓差膨化生產線設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經預干燥至含水率為15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內，并通過空氣壓縮機對膨化罐進行加壓，

    另外，通過加熱使果蔬內部水分不斷汽化蒸發，罐內壓力從常壓上升至一定壓力時，物料也升溫至一定溫度，產品處于高溫受熱狀態，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥，

    由于膨化罐內瞬間降壓，使物料內部水分瞬間蒸發，導致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結構。在真空狀態下維持加熱脫水一段時間，直至達到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產品，進行分級包裝，即得到膨化果蔬產品。

變溫壓差膨化設備壓差真空膨化機（標準）

山東八一果蔬脆片機變溫壓差膨化生產線的優點：

1、營養損失小，加工預處理工藝簡單；

2、能耗低，設備占地面積小；

3、產品酥脆可口，品質優良，攜帶方便，貨架期長；

4、設備適用性廣，投資小，見效快 該技術除需*的廠房和基礎設施外，主要生產設備包括清洗設備、護色設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、速凍設備、變溫壓差膨化設備、調味設備、包裝設備等。輔助設備包括鍋爐、水循環系統等。

   適宜加工的食品原料非常廣泛，果品如蘋果、梨、香蕉、葡萄、柑橘、菠蘿等，蔬菜如胡蘿卜、馬鈴薯、甘薯、芋頭等，食用菌如蘑菇、木耳、銀耳等，特色農產品如茶葉、人參等。

 一 設備優勢 ：

  果蔬變溫壓差膨化干燥是近幾年剛剛興起的一種新型蔬干燥技術，它結合了熱風干燥和真空干燥的優點、克服了真空低溫油炸干燥等的缺點。

  變溫壓差膨化生產的膨化果蔬胸片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三產品，其味道鮮美、口感酥脆、營養豐富、易于貯存、攜帶方便，已經成為時下流行的果蔬休閑食品。

  該產品是以新鮮果蔬為原料，經過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設備進行的，脫水果蔬膨化胸片的生產過程從低溫脫水到膨化成型，*是物理變化，沒有任何化學變化，不加入任何添加劑，因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風味，口感細膩，余香綿長。

二 設備特點：

1新鮮果蔬進行低溫脫水到一定含量后進行膨化，不加任何添加劑。

2生產過程為純物理過程未采用任何化學方法。

3該設備生產過程中不生產任何環境污染，同時具有投資少、占地小、回報率高的特點。

4膨化后的產品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味綿長。

5果蔬膨化過程均在低溫下進行的，不破壞果蔬的營養成分。

6膨化后的果蔬易消化、易吸收、營養豐富、長期食用不會發胖。

三 設備工藝 ：

膨化機組是利用相變和氣體的熱壓效應原理，使被加工的物料內部的液體迅速升溫汽化，增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹 力，帶動組織中高分子物質的結構變性，從而使之 成為具有網狀結構特征、定型多孔狀物質即 膨化果蔬脆片。

該機組由： 膨化罐裝置、真空泵、 空壓機、大口徑閥門、 電控柜、數顯溫度儀、 管路及控制系統等部分組成，

四 生產工藝如圖：