、大豆組織蛋白生產工藝組成：
1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機：將產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。
6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。
二、大豆組織蛋白生產設備配置:大豆組織蛋白機械設備、大豆拉絲蛋白生產線
拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線大豆蛋白肉生產線-大豆蛋白肉加工設備_機械及行業設備
型 號 參 數 | xl65 組織蛋白生產線 | xl75 拉絲蛋白生產線 | xl85 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 300-380kg/h | 400-600kg/h |
外形尺寸m | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，不含*和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業
大豆組織蛋白的特點：
目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：
1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感；
2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；
3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；
4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；
5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；
6、大豆組織蛋白不含*，患有心血管病的人可以放心的食用；
7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；
8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。
由濟南希朗機械生產制造研發的組織蛋白生產線具有適應國內外生產操作習慣,結合了國外的*技術.該組織蛋白生產線生產的各種組織蛋白*可以媲美國外昂貴的組織蛋白設備生產的組織蛋白.
