含氣飲料灌裝生產(chǎn)線工作流程：

    瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向下，沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，洗凈的瓶子通過(guò)撥輪從沖瓶機(jī)傳送到灌裝部分。灌裝時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi)，開(kāi)始灌裝，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的液位，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結(jié)束。然后瓶子輸送到旋蓋機(jī)，止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)，在凸輪作用下完成封蓋。

含氣飲料灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)                                 

    針對(duì)含氣飲料的特性，灌裝閥采用南輕閥，液位控制精準(zhǔn)，灌裝平穩(wěn)又方便，也能達(dá)到省力的效果。針對(duì)高產(chǎn)量，液缸采用環(huán)形液缸，平衡缸內(nèi)壓力，避免因液缸壓力不均導(dǎo)致的翻漿起沫。針對(duì)客戶(hù)多種瓶型，旋蓋后連接輸送部分增加掉瓶裝置，不同瓶身高度不用調(diào)節(jié)輸送，瓶子之間切換更加簡(jiǎn)便。                                                 

  產(chǎn)量可達(dá)2000-24000瓶每小時(shí)可供客戶(hù)選擇，玻璃瓶，皇冠蓋，鋁蓋，三旋蓋均可按照客戶(hù)要求定制！

本廠專(zhuān)業(yè)研制各類(lèi)飲料生產(chǎn)線已有18年，產(chǎn)品涵蓋各類(lèi)瓶裝/桶裝飲料生產(chǎn)線，酒類(lèi)，碳酸飲料，果汁飲料生產(chǎn)線，純凈水/礦泉水處理及制水設(shè)備。我們致力于為客戶(hù)提供各類(lèi)飲料生產(chǎn)線的整線解決方案，以此為基礎(chǔ)本廠積累了豐富的工程和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合客戶(hù)的實(shí)際需求，為客戶(hù)量身定制的生產(chǎn)線。

灌裝機(jī)內(nèi)部圖：

全自動(dòng)三合一小型瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，如芬達(dá)、雪碧、可口可樂(lè)，整線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、高剪切化糖鍋、配料罐、糖漿過(guò)濾器、飲料混合機(jī)、二氧化碳過(guò)濾器、冷水機(jī)、CIP清洗設(shè)備、  全自動(dòng)三合一小型瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求，以550ml瓶子計(jì)算，本公司提供的全自動(dòng)汽水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～34000瓶/時(shí)。

所用制水設(shè)備主要包括石英砂過(guò)濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過(guò)濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過(guò)濾器（也稱(chēng)之為保安過(guò)濾器，通過(guò)膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌，起到保護(hù)RO反滲透的作用）、RO反滲透（制作純凈水）、紫外線殺菌機(jī)（*消滅源水中存在的細(xì)菌，保證水的質(zhì)量和安全）、儲(chǔ)水罐（用于存儲(chǔ)處理后的成品水）。

  與二氧化碳混合后的物料在壓力差作用下自動(dòng)進(jìn)入汽水等壓灌裝機(jī)的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。玻璃瓶裝汽水灌裝機(jī)采用的是輸送鏈進(jìn)瓶方式，即在電機(jī)帶動(dòng)下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進(jìn)入汽水三合一灌裝機(jī)。通過(guò)螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開(kāi)，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶汽水灌裝機(jī)的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級(jí)無(wú)污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當(dāng)?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預(yù)熱，可以配置一臺(tái)沖洗水緩沖預(yù)熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下②沖洗閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始沖洗③沖洗閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，瀝干玻璃瓶?jī)?nèi)沖洗水④玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝上。緊接著，進(jìn)入玻璃瓶汽水灌裝機(jī)的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內(nèi)含有二氧化碳?xì)怏w的飲料進(jìn)行灌裝。其灌裝過(guò)程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開(kāi)，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過(guò)充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣：當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開(kāi)，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在玻璃瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過(guò)回氣管返回貯液缸，當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。④閥門(mén)關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開(kāi)，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開(kāi)，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過(guò)在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶汽水由傳動(dòng)星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。