設備分類

食用油包裝生產線按照自動化程度可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機

半自動灌裝機

半自動灌裝機一般都帶有腳踏開關，定量→放桶→腳踩啟動→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

半自動灌裝機分單頭和雙頭，單頭灌裝能力120桶/小時（按5升計算）。雙頭小包裝灌裝能力：360桶/小時（按5升計算）。

    全自動食用油灌裝機設備特點

1、該型號灌裝機應用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計量。

2、該機主要由磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成。具有整體結構簡單、占地面積小，容易操作的優點；

3、采用定量杯結構，通過氣缸帶動油缸活塞反復運動，將油定量灌裝入瓶，定量準確度高，灌裝速度快；

4、雙速灌裝，先快后慢，防止快滿時物料溢出。

全自動食用油灌裝機技術參數 

所有與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼

灌裝頭數：2

生產能力：100－200次/小時/頭

灌裝容量：1－5升 0.2-1升

工作電壓：220/380V

氣源壓力：0.5-0.7Mpa

外形尺寸：600×598×1300mm

全自動灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動感應瓶口位置油嘴下落→自動灌裝→自動傳送→人工放蓋→自動壓蓋→自動噴碼→傳送帶庫房（此過程只需人工放瓶和人工放蓋兩個人工操作，也可實現無人化灌裝。）

適用于灌裝含氣且粘性小的液體，如可口可樂、雪碧等含氣飲料。根據多年經驗，含氣飲料所用的瓶子常采用玻璃瓶和塑料瓶，主要區別在于玻璃瓶一般采用托瓶底進行灌裝，沖洗夾子與瓶口接觸部分的材料采用橡膠材料，避免夾瓶口時瓶口的爆裂，玻璃瓶一般使用皇冠蓋，通過壓蓋方式進行封蓋。塑料瓶采用夾瓶頸灌裝，沖洗夾子與瓶口接觸部分的材料采用304不銹鋼，減少對瓶口的污染度，塑料瓶使用的是螺旋蓋，其封蓋采用旋蓋方式。無論是玻璃瓶還是塑料瓶，其灌裝原理都是一樣的，都是采用等壓的原理進行灌裝，當瓶子進入液體灌裝機后，首先對瓶內進行充氣，通過瓶內氣體壓力將灌裝閥自動打開，保持瓶內與液缸內壓力*，在等壓下進行灌裝，并且灌裝閥口位置設計一傘狀型分流件，使含氣液體沿瓶壁慢慢流下，避免灌裝過程中產生氣泡，導致灌不滿現象。

    負壓液體灌裝機適用于灌裝粘性大的液體，如食用油、醬油等。其灌裝原理是首先對瓶內進行吸氣，使瓶內形成真空狀態，此時液缸與瓶內形成壓差，液體被吸進瓶內，完成灌裝作業，所以不要誤認為負壓灌裝機沒有壓力，其實在正壓力下進行灌裝。

技術參數

產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。