連云港玻璃鱗片膠泥報價_一桶什么價?
進入21世紀后，大大提高及擴大了鱗片玻璃的應用范圍，尤其在玻璃等工業工廠煙氣脫硫裝置、海洋防腐工程及化工設備中進行了一系列成功的應用，使鱗片玻璃開始火爆于國內涂料市場。目前國內市場上防腐涂料不僅數量少、品種單一，而且性能、質量都不盡如人意，且價格也較高。而重防腐材料—玻璃鱗片以其優良的防腐性能和簡便的施工方法正備受國內外各個行業的業內人士高度關注。這種玻璃鱗片涂料與耐腐蝕樹脂結合后，將形成*的屏蔽結構，能替代橡膠、塑料、玻璃鋼襯里，使玻璃鱗片填充涂層成為保護金屬及混凝土表面的高性能涂料，可廣泛用于涂裝石油化工、海上設施、冶金、電力系統的裝置以及管線外表、儲罐和非鐵質的構件等，對防護的各種金屬和非金屬起到“深度防護效應”市場需求十分強勁。據悉，我國每年因腐蝕所造成的經濟損失大約1500億元人民幣，因此開發、推廣、應用鱗片玻璃重防腐涂料，將具有廣闊的市場前景。據悉，一種*鱗片玻璃重防腐技術以其簡便、有效、經濟的措施及特點已深受人們的青睞，因此，這種*重防腐材料——鱗片玻璃以其*優良的防腐性能和簡易的施工方法備受人士的關注。目前國內為數不多的玻璃企業生產的鱗片玻璃無論是材質上，還是生產規模上，以及制作質量上與*水平雖然存在著一定的差距。但在推廣應用及產品開發上均有了長足的進步。
鱗片玻璃應用在防腐工程上在我國已有數年歷史，由于對這種材料性能和施工工藝認知不足，推廣應用力度不夠。特別是對鱗片玻璃被采用在環氧、不飽和和乙烯基樹脂進行涂刷，更缺乏工程概念和特殊的操作工藝。鱗片玻璃樹脂涂料與一般的防腐涂料*不一樣，它在涂層中像鱗片一樣，形成屏蔽結構。上海富晨化工有限公司作為專業的玻璃鱗片膠泥材料(VEGF)生產商，為推廣鱗片玻璃在樹脂防腐涂料中的采用傾注了大量的心血，公司下屬應用技術團隊，常年奔走在化工防腐涂料*線，并積累了大量的數據和應用案例，為防腐蝕技術的推進和發展作出了的貢獻。
鱗片涂料是以耐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂主要有：環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。其中酚醛環氧乙烯基酯樹脂能提供杰出的耐強酸強堿和高溫（２０５℃）介質的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，還有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有良好的抗滲性，又各具特點。玻璃鱗片因其良好的耐化學腐蝕性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐蝕涂料中使用的比較多［２２］。
一般鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性，避免因zui大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，構成迷宮型密封體系結構，如圖１所示，有效延長了腐蝕介質滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產生的殘余應力，從而克服了傳統襯里技術的介質滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多，但從目前的防腐蝕業績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現滲漏脫落現象，但因造價便宜，仍有一定的應用市場。
環氧玻璃鱗片膠泥涂層防腐施工
底涂：
對于強度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環氧底汕，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后（夏季4?8小時，冬季8?12小時）方可進行下道工序。
膠泥層：
如果基層施工后不平整，應該在其面上刮灰泥修補（夏季約6?8小時，冬季約10?20小時)；
打磨后應進行必要的清潔、除塵工作；
調配好環氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
玻纖增強層：
在膠泥層上輥涂環氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；
膠泥層：
玻纖增強層24小時左右達到同化要求后，采用環氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后，如果其表面有較難&行消除的氣泡，成在面涂未明顯發粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；
施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護現場。待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
脈沖懸浮系統的優點為：
1、吸收塔反應池內沒有機械攪拌器或其他的轉動部件；
2、攪拌均勻，塔底不會產生沉淀；
3、脫硫裝置停運期間無需運行，節省能量。重新投運時，可通過管路快速懸浮；
4、提高了脫硫裝置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常運行期間更換或維修脈沖懸浮泵，無需中斷脫硫過程或排空吸收塔；
5、加入反應池內的新鮮石灰石可以得到連續而均勻的混合，進而有利于降低吸收劑化學計量比。
在其出口管道上設置漿液測量管道，安裝PH計兩套、密度計一套，對吸收塔漿液密度及PH值在線測量，并設置沖洗水系統，每7200秒自動沖洗一次。
脈沖懸浮泵的形式同漿液循環泵，每套FGD 裝置設二臺脈沖懸浮泵，其中一臺備用。
石膏排出泵
吸收塔漿液池中石膏不斷產生，當吸收塔內石膏漿液密度達到1120Kg3時，石膏排出泵將吸收塔內的石膏漿液排至旋流站進行一級脫水。當吸收塔漿停運或檢修需要排空時，吸收塔的石膏漿液由石膏排出泵輸送至事故漿箱。
石膏排出泵采用單級臥式離心泵包括：泵殼、葉輪、軸、軸承支架、皮帶輪、皮帶、出口管道、進口濾網、進口管道、機械密封、基礎框架、地腳螺栓、冷卻密封水管道、電機和所有的閥門及就地儀表等。
每套FGD 裝置設二臺石膏排出泵，其中一臺備用。
排污泵
排污坑設在綜合泵房內，通過地溝與吸收塔、脈沖泵房相連接，用來收集各泵密封冷卻水回水、吸收塔溢流漿液、管道沖洗放空排污、凈煙氣煙道排污水等等。排污泵安裝在排污坑頂部，將漿液從排污坑中輸送到吸收塔。排污泵為單流單級離心液下泵，設計流量為30m3/h,揚程為24mH2O，抽吸管和泵安裝在坑內, 電機及驅動裝置安裝在坑頂上。因為排污泵為液下泵，需要泵體在沒入漿液中的情況下才能啟動，所以在排污坑頂部設有超聲波液位計。通過DCS自動控制排污坑泵啟停將排污池內漿液輸送至吸收塔。排污坑配一臺頂進式攪拌器，對進入排污池的漿液進行攪拌，防止漿液中的石膏、石灰石及其它物質沉淀。
稀基脂玻璃鱗片膠泥抗酸雨表面處理時應注意什么
玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。
我廠是專業生產重防腐材料的老廠。我廠主營：環氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環氧玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工 ，電廠脫硫塔防腐，OM防腐, ,樹脂玻璃鱗片膠泥, 玻璃鱗片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,,乙烯基樹脂901,鱗片膠泥涂料,玻璃鱗片膠泥固化劑。
VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環氧膠泥
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學性能性能特點
*的性、防水抗滲透性及耐化學藥品腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。
1.涂層本身對環境中的腐蝕介質具備良好的乃腐蝕性
我廠生產的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優良的耐化學藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。
2.涂層對介質的抗滲透性好
玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列，形成致密的防滲層。據測在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達數十上百層，使得介質滲透擴散的途徑邊的曲曲折折，大大延長了介質滲透擴散到基體的時間。
3.涂內部的殘余應力小
玻璃鱗片在涂層中形成許多小區域，使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割，減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層的硬化收縮率及內部應力，抑制了涂層龜裂、剝落，提高了涂層的粘合力與抗沖擊性。
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統中FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續使用而不受影響性能。
：畢偉亮
手機 ：
： 傳真 ：
