（含汽）灌裝封罐機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統。具有變頻調速、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等*的控制技術，通過設備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準確的生產速度和生產數量，生產速度根據用戶要求可以在觸摸屏上自行設定。整機具有主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應的各種故障，方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件采用，也可根據客戶要求品牌。

（含汽）灌裝封罐機用途：
適用于啤酒和飲料行業中的含汽易拉罐飲料的灌裝和封口，它是在消化吸收國內外*啤酒易拉罐灌裝、封口機的基礎上獨立開發的含汽易拉罐灌裝、封罐機組。灌裝和封罐為整體設計，灌裝系統動力由封罐系統提供，以保證二者的同步和協調。采用了目前世界上ui*的機械、電器、氣動控制技術，運用等壓灌灌裝原理，灌裝速度快，而且灌裝后液面穩定物料損失少，封口質量好、整機運轉平穩、造型美觀大方、操作維修方便、生產速度變頻調速等特點。并可按客戶要求配置遠程控制系統，是中型啤酒、飲料廠*的理想設備。

（含汽）灌裝封罐機生產過程：
采用等壓灌裝的原理，灌裝時當空罐進入升罐啟動罐托上，壓縮空氣經氣動三聯件進入升罐氣缸，并把空罐升起和灌裝閥下的錐型密封墊形成密封，灌裝閥的轉位塊在另一氣缸的作用下轉位開閥，向空罐沖氣并形成等壓，啤酒從大料罐通過小導管流向空罐，空罐液位上升到堵住回氣口時，停止灌裝。排沫閥在碰塊的作用下開始慢慢放氣泄壓，托罐氣缸繼續下降，出罐后同時被同步運轉的鉤子鏈送到封口機上進行封口，封口時封口輪線預封再實封，罐子封好后被打蓋機構的打頭推出，后經拔盤至輸送帶上。該灌裝機的灌裝組件和蓋封口組件結構經過特殊設計，可以適用不同口徑和高度的瓶型/罐形。

（含汽）灌裝封罐機主要技術參數：

產品保修

    自產品交貨之日起壹年內，正常使用情況下，由于產品質量原因（非使用不當等人為原因）造成的設備故障，免費保修。保修期后，廉價收費。
產品維護

    一經接到修理服務信息，通過分析，認定有必要，將即時派員，盡快趕到。我們為客戶提供終身制的產品上門維護和另配件平價供應。