龍眼烘干機|桂圓烘干機|空氣能龍眼烘干設備 

  在以往的龍眼干制中，太陽光自然曬干是農業上常用的方式，廣東福建等地太陽能資源充足，自然曬制能夠廣泛應用。但自然曬制也存在很多不足：
1、廣東福建也是降水較大的地區，荔枝成熟季節多雨，往往造成荔枝淋濕霉變造成巨大損失；
3、烘干周期長。往往一次生產需要幾日的時間；
2、干制成品成色差，質量不統一，需要大量的人工進行品質分離。而傳統的使用燃氣、煤、電等驅動的烘干設備耗能大、污染大不適合現代化生產。為了滿足市場的需求，空氣能熱泵烘干機是新的荔枝烘干設備。

   龍眼，也稱桂圓。7～8月果實成熟呈黃褐色時采摘。為無患子科植物，果供生食或加工成干制品，肉、核、皮及根均可作藥用，

  龍眼干由鮮果經日曬或人工烘焙而成。日曬制法時間長，且受天氣限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸發后，干果可以久存。龍眼烘干機對龍眼進行烘干制作，能保證龍眼的原汁原味、又能保證龍眼的安全衛生，達到國家食品安全標準。

龍眼烘干機|桂圓烘干機|空氣能龍眼烘干設備 烘干工藝：

初次烘烤采用高溫烘烤6~8小時；

中期三十個小時左右，采用60~70度，烘致果殼變硬；

烘干以后的龍眼放置一到兩天后，果核、果肉內部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。

再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。

 的原理：

通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環系統進行不斷烘干的過程。

 的結構：

1、主機、副機。 2、保溫板。 3、風機。 4、電控箱

龍眼（桂圓）烘干的現狀

1、發熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

2、小規模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法。生產周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續生產、 勞動強度大，烘干質量難以控制。

3、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。

4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導致產品烘干質量問題。

5、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災。

  特點

1、煤、燃氣等燃燒烘干可能存在殘留有害物質附著，而空氣能熱泵烘干機可以有效地保證荔枝營養成分，健康環保。

2、烘干過程能耗低是普通燃氣使用費用的30%-50%，不需要大量人工監控，有效地減少運行成本。。

3、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制，制成成品成色好

4、烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。

5、通用性強，減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。