玻璃瓶氣泡酒灌裝機
玻璃瓶氣泡酒灌裝機生產流程：采用的是輸送鏈進瓶方式，即在電機帶動下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進入氣泡酒灌裝機。通過螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級無污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定導軌360度旋轉，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉180度，瓶口朝下②沖洗閥門自動打開，開始沖洗③沖洗閥門自動關閉，瀝干玻璃 瓶內沖洗水④玻璃瓶倒轉180度，瓶口朝上。緊接著，進入的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內含有二氧化碳氣體的飲料進行灌裝。
瓶裝碳酸飲料灌裝設備于生產含有二氧化碳氣體的瓶裝飲料，含氣飲料分為果汁型、果味型、可樂型、低熱量型等。在果汁型含氣飲料生產線中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生細菌生長，必須對物料進行 殺菌處理，還需要進行均質細化，目的是使果肉粒子細致，有利于碳酸化時二氧化碳的溶解。對于其他型含氣飲料生產線，一般不需對物料進行均質、殺菌處理。碳酸飲料生產設備主要包括水處理系統，吹瓶、理瓶系統，化糖、調配系統，二氧化碳混合系統，灌裝系統，溫瓶系統，包裝系統，CIP清洗系統。
瓶裝碳酸飲料灌裝設備特點：
采用*的重力灌裝原理，灌裝快、穩、準，鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸，并設有噴頭，使瓶內壁沖洗充分、*，在采用了新一代不銹鋼翻轉式瓶夾運行更為穩定可靠，瓶頸懸掛運行工態設計，從而使瓶在高速運行狀態下平穩、可靠,同時大大減少了變更件的數量使更換瓶型時更加方便、快捷。
瓶裝碳酸飲料灌裝設備組成：包括水處理系統、調配系統、汽水混合系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、溫瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
