膠體磨工作原理
膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到*的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
膠體磨選型參考及應(yīng)用范圍
※粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對物料自動反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。
※粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式膠體磨。
※粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV1400~1600。
※普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。
※加工果茶、飲料等稀質(zhì)軟物料宜選用JML型膠體磨,JMF型膠體磨加工流量大。
膠體磨操作使用注意事項及維護(hù)
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管,及出料口,或出料循環(huán)管。接上冷卻水管和排漏管。
- 2、安裝好電力啟動器,配上電流表及指示燈。接上電源后,應(yīng)開機(jī)運轉(zhuǎn)判別電機(jī)轉(zhuǎn)向,從進(jìn)料口看方向應(yīng)為順時針。
- 3、調(diào)節(jié)磨片間隙,將兩手柄旋松(反時針擰)然后順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán),用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉,當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許磨擦?xí)r馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對準(zhǔn)數(shù)字,一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨片間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán),使磨片間隙固定。
4、*消毒,清洗機(jī)體內(nèi)部。
5、接通冷卻水,啟動膠體磨待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工。空車運轉(zhuǎn)不得大于15秒。
6、加工物料不允許有石英,碎玻璃、金屬屑硬物質(zhì)混入基中,否則入磨將損傷動、靜磨片。膠體磨維護(hù)
- 1、本機(jī)為高精密機(jī)械,運轉(zhuǎn)速度快,線速度高達(dá)20米/ 秒,而磨片間隙極小,檢修后裝回必須用百分表校正殼體 內(nèi)表面與主軸的同軸度使誤差 ≤ 0.5mm。
2、修理機(jī)器時,在拆開、裝回調(diào)整過程中,絕不允許用 鐵錘直接敲擊,應(yīng)用木錘。或墊上木塊輕輕敲擊,以免 損壞另件。動、靜磨片均有拆卸工具。【膠體磨安裝使用】
膠體磨運轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動輕微,可根據(jù)生產(chǎn)使用需要置 于 平 整地面上,或水泥基礎(chǔ)之上。
- 1、本機(jī)為高精密機(jī)械,運轉(zhuǎn)速度快,線速度高達(dá)20米/ 秒,而磨片間隙極小,檢修后裝回必須用百分表校正殼體 內(nèi)表面與主軸的同軸度使誤差 ≤ 0.5mm。
膠體磨技術(shù)規(guī)范
型 號 | JML-50 | JML-80 | JML-100 | JML-120 | JML-140 | JMF-80 | JMF-100 | JMF-140 | |
乳化細(xì)度 um (單循環(huán)或多循環(huán)) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
調(diào)節(jié)范圍 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | |
產(chǎn)量 t/h (按物料性質(zhì)而變化) | 0.01-0.2 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 1-4 | 0.3-1 | 0.5-2 | 1-4 | |
電 | 功率KW | 1.1 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3 | 5.5 | 11 |
電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
轉(zhuǎn)速r/min | 2825 | 2880 | 2900 | 2900 | 2930 | 1700- 3500 | 1700- 3500 | 1700- 3500 | |
磨片直徑 mm | ∮50 | ∮80 | ∮100 | ∮120 | ∮140 | ∮80 | ∮100 | ∮140 | |
出料口直徑 (寸) | ∮ 5/8" | ∮ 3/2" | ∮ 3/2" | ∮ 3/2" | ∮ 3/2" | ∮ 3/2" | ∮ 3/2" | ∮ 3/2" | |
進(jìn)料口直徑 (寸) | ∮ 5/4" | ∮ 2" | ∮ 5/2" | ∮ 5/2" | ∮ 5/2" | ∮ 2" | ∮ 5/2" | ∮ 5/2" | |
冷卻水管直徑 (寸) | ∮ 1/8" | ∮ 1/8" | ∮ 1/4" | ∮ 1/4" | ∮ 1/4" | ∮ 1/8" | ∮ 1/4" | ∮ 1/4" | |
外形尺寸 | 長mm | 420 | 520 | 560 | 560 | 600 | 830 | 880 | 880 |
寬mm | 280 | 400 | 420 | 420 | 450 | 410 | 460 | 460 | |
高mm | 760 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 860 | 1000 | 1000 |