小型夾層鍋主要技術及結構性能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。

2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉速：36r/min；攪拌槳形式：錨式。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。

8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。

注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

小型夾層鍋維護保養：

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥門應定期檢查，如有故障及時調換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：當額定工作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。

使用注意：

1、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。

4、蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。

5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用304導熱油；其它各處均采用30#--40#機械油。

使用說明：

  夾層鍋在使用過程中，應經常注意導熱油溫度變化，導熱油不許超過1500C。（由電控箱控制），適時并注意高速溫度。

  立式電加熱夾層鍋把物料加熱至所需溫度后，從鍋底放出物料。

  本設備每班使用前，應在各轉動部位加油；注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#-40#機械油。

  使用過程中，出氣孔不能堵死，否則油溫過高容易發生事故，可傾式夾層鍋在出料時應先把出氣孔堵死，以防熱油溢出傷人。

  使用完畢后，應先切斷電源，鍋內馬上加入自來水，以保衛電熱棒部份，延長使用壽命。