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優質瓶裝含氣飲料生產線 全自動PET瓶汽水全自動灌裝設備 三合一碳酸飲料生產線采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統，能對液體接粗的地方清洗，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現了無瓶不送蓋系統，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小，傳動電機采用變頻調速，與三合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當出現堵瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。變頻器控制等關鍵電器元件采用。
優質瓶裝含氣飲料生產線 全自動PET瓶汽水全自動灌裝設備 三合一碳酸飲料生產線適用于含氣飲料的塑料瓶含氣飲料灌裝，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋，設計科學合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便。快捷省力。
采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。
采用懸掛式氣動定量灌裝方式，不同瓶型，瓶子厚簿都可上機使用。汽水混合采用高強霧化、壓力降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。汽水料醬分開灌裝，不起泡，不反漿，換生產線更方便。高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。微電數據控制，定量泵定量灌裝，容量控制穩定。氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。
工作原理
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
參數如下：
型號 Model | DGZ14-12-5 | DGZ18-18-6 | DGZ24-24-8 | DGZ32-32-8 | DGZ40-40-10 |
沖洗頭數 Washing heahs | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數 Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封蓋頭數 Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產量 Capacity(b/h)500ml | 2000-3000 | 4000-6000 | 7000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
灌裝機整機
灌裝機沖洗頭
灌裝機灌裝頭
灌裝機旋蓋頭
實力生產車間
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【主要結構】：
機架
整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩定性，臺面材質為SUS304精鑄不銹鋼件。
傳動系統
包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統主軸、封口系統支撐等。
輸送系統
本系統包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。
灌裝系統
此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構等。灌裝閥用不銹鋼材質制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。
