大理石吸水輥
大理石吸水輥介紹：
大理石吸水輥廣泛應用于玻璃制品，鋼板，鋁板等行業(yè)其產(chǎn)品面板的清洗，壓液，吸水，脫水工序中。對其產(chǎn)品表面的水滴進行全面快速吸干。材料一般為PVA(*)發(fā)泡海綿;規(guī)格有內(nèi)徑(ф5–ф100)外徑(ф200以內(nèi))(L10–L2000)等，可根據(jù)不同尺寸規(guī)格定制。海綿吸水輥的技術(shù)指標：①吸水能力可達自身干重量的6～10倍。②一般使用溫度不可超過60℃，否則會老化和縮短使用期限，粘結(jié)好的吸水輥
大理石吸水輥
廣泛應用于玻璃制品，鋼板，鋁板等行業(yè)其產(chǎn)品面板的清洗，壓液，吸水，脫水工序中。對其產(chǎn)品表面的水滴進行全面快速吸干。材料一般為PVA(*)發(fā)泡海綿;規(guī)格有內(nèi)徑(ф5–ф100)外徑(ф200以內(nèi))(L10–L2000)等，可根據(jù)不同尺寸規(guī)格定制。海綿吸水輥的技術(shù)指標：①吸水能力可達自身干重量的6～10倍。②一般使用溫度不可超過60℃，否則會老化和縮短使用期限，粘結(jié)好的吸水輥，如一時不用，應將其放在清水中養(yǎng)護、保存。③正常使用期限為3個月左右。 由親水性高分子PVA(*)制成的海綿吸水輥、屬連續(xù)式氣孔發(fā)泡，分子內(nèi)有0h基，親水性能優(yōu)，能快捷吸干板面水份，彈性佳，不會刮傷物體表面，可廣泛應用于印制電路板。玻璃制品，不銹鋼板等其它面板的清洗，吸水，壓液，脫水等工序中。
大理石吸水輥技術(shù)指標：
1、吸水能力可達到自身重量的8-10倍
2、正常使用壽命3-6個月
大理石吸水輥技術(shù)參數(shù)：
1、使用溫度不超過60度，否則會老化和縮短使用壽命
2、耐酸耐堿
3、不用時養(yǎng)護在清水中，以免干縮變
石材吸水輥工藝：
在PCB制造過程頂用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品zui后清洗或研磨后zui后清洗用到，數(shù)目比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。 研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針刷輥、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們在使用上各有特點。 尼龍針刷輥作為PCB制造行業(yè)zui早采用的刷輥，具有悠久的 歷史 歷史 。
按制造工藝不同又分為鋼帶環(huán)繞糾纏式、編織式、開槽嵌入式、圓孔嵌入式和膠板植入式五種。其中鋼帶環(huán)繞糾纏式、編織式和圓孔嵌入式三種制造工藝可保證尼龍針刷絲的絲密度又可控制尼龍針刷絲的平均性，因此*可以知足各類客戶的不同需求。 尼龍針刷輥按尼龍針刷絲含磨料不同又分為碳化硅(SIC)磨料類、氧化鋁(AO)磨料類和純尼龍類，不論是碳化桂仍是氧化鋁(AO)磨料其粒度分布范圍皆是：60#、80#、100#、120#、150#、180#、 240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。 尼龍針刷輥的特點是使用壽命長，研磨效果適中，特別合用于線寬/線距(L/S)≥200um(=8mil)，銅箔厚度》=35um前提下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。但跟著近期PCB用戶對線寬/線距(L/S)越來越精細的要求，尼龍針刷所*的劃痕較嚴峻，對線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就顯著表現(xiàn)出來了。 不含磨料的純尼龍針刷輥如火山灰刷輥或浮石粉刷輥，因為尼龍針刷絲的選用和設備的改進，*可用于較細線條如75um-150um(3-6mil)線寬的PCB的研磨。 相對于不織布刷輥來說尼龍針刷輥研磨沒有不織布刷輥研磨精細平均。
且磨刷度方面略遜色于不織布刷輥。但尼龍刷輥在刷絲部份缺失的情況下不會造成在線路板板面有顯著的磨刷不平均的現(xiàn)象，由于尼龍刷輥的柔韌性所以操縱不當使磨刷壓力過高的情況下線路板報廢情況較少. 不織布刷輥是PCB制造業(yè)較晚選用的一類刷輥，按制造工藝不同分為輻射狀(Flap type)，圓片狀(Disk type)和整體海綿狀(Sponge type)三類。GSH牌不織布刷輥采用的是前兩種制作結(jié)構(gòu)即輻射狀(Flap type)和圓片狀(Disk type) ，因材料、密度和處理工藝的不同搭配，故而可知足各類客戶的不同需求。
不織布刷輥按不織布含磨料的不同又分為碳化硅(SIC)磨料類、氧化鋁(AO)磨料類和純不織布類。不論是碳化硅(SIC)仍是氧化鋁(AO)磨料其粒度分布范圍皆是：60#、80#、100#、120#、150#、 180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。
不織布刷輥的特點是研磨精細，所處理的表面精糙度平均*，從而能顯著進步光敏膜和綠油膜的附著力，特別合用于線寬/線距(L/S)≤100um(=4mil)，銅箔厚度≤35um的PCB的制造。在鉆孔后毛刺(burr)去除、光敏膜前處理和綠油(防氧化)前處理領(lǐng)域有其的表現(xiàn)。特別是綠油(防氧化)前處理工序，不織布刷輥對于板面較硬的毛刺及污染去處力度較強，缺點碰到不織布刷輥因為一些原因造成的表面缺損時，線路板表面會有顯著的無法刷到的痕跡，往往造成整個刷輥報廢。
其次假如刷板機的輪回水處理不好、高壓清洗的水壓不高時，從不織布上磨下的磨料會堵住噴嘴，高壓水沖刷不干凈會造成線路板堵孔，導致線路板在后到工序報廢。但是它研磨精細已證實會進步成品率或減少短路、斷路及電氣 測試 測試 NG10%-15%以上。另外不織布刷輥壽命比尼龍刷輥的壽命短，從而研磨本錢高，但若計算到進步產(chǎn)品成品率這一點仍是值得的。
毛刷選三利,專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)毛刷,進口防靜電毛刷,劍麻條刷,劍麻砂布條,馬毛條刷,馬毛碗刷等.:
