1000kg工業稱重模塊,動態稱重模塊,靜態稱重模塊
* 使用優質傳感器，稱量度高
* 自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱量重復性好
* 配備可調試水平限位螺栓
* 優質合金鋼表面鍍鎳
* 適用于如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制
稱重模塊選購、安裝、調試注意事項：
1、選型注意事項
稱重模塊的選型，般根據容器的支承點來選用3只套或4只套的模塊的量程，由于存在著秤體（容器）自重及振動沖擊、偏載等因素，般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統：
固定負荷（秤臺、容器等）＋變動負荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2、安裝注意事項
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上般都無放置砝碼的地方，需要焊個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調試注意事項：
調試前定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。
調試時，要檢查每個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
量程設定不是指套稱重模塊的額定負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。
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